全自動過濾器的發展工藝概述及原理
全自動過濾器的發展工藝概述及原理
全自動過濾器工藝的發展1932年開發的工藝是最早的脫氮工藝,流程遵循硝化、反硝化的順序而設置。由于反硝化過程需要碳源,而這種后置反硝化工藝是以微生物的內源代謝物質作為碳源,能量釋放速率很低,因而脫氮速率也很低。此外污水進入系統的第一級就進行好氧反應,能耗太高;如原污水的含氮量較高,會導致好氧池容積太大,致使實際上不能滿足硝化作用的條件,尤其是溫度在15℃以下時更是如此;在缺氧段,由于微生物死亡釋放出有機氮和氨,其中一些隨水流出,從而減少了系統中總氮的去除。因此該工藝在工程上不實用,但它為以后除磷脫氮工藝的發展奠定了基礎。各反應器的功能
1、厭氧反應器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入，本反應器主要功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化；
2、缺氧反應器，首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；
3、好氧反應器——曝氣池，這一反應單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應器。
4、沉淀池，功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反應器，上清液作為處理水排放。
亟待解決的問題
1、除磷效果難再提高，污泥增長有一定限度，不易提高，特別是P/BOD值高時更甚；
2、脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高；
3、進入沉淀池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。工藝特點
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高，一般為2．5％以上。
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