開發燃煤鍋爐袋除塵器可行性分析方案
目 錄
第一章 項目說明
第二章 市場預測
第三章 產品方案與生產規模
第四章 工藝設計與設備選型
第五章 建筑工程與公用設施
第六章 主要原材料
第七章 生產組織與勞動定員及人員培訓
第八章 項目實施計劃
第九章 投資概算及來源
第十章 經濟效益分析及評價
第十一章 提供定單信息
第一章 項目說明
環保產業是保護和改善環境、防治污染和其它公害的物質基礎和技術支柱，是國民經濟結構中一個重要的新興產業。凡是有人類生活和經濟活動的地方都存在著環境保護和治理。因此說，環保產業可謂是朝陽產業，作為機械企業新的增長點，環保產業正方興未艾。鍋爐除塵器，系低壓長袋脈沖除塵器引進,消化,吸收澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進的低壓長袋脈沖除塵技術. 布袋除塵器設計完全依據我國電力行業和國家環保總局的要求，并遵循澳大利亞先進的工業標準,該技術采用先進的長袋壓力脈沖技術，有著長達50年的煙塵處理經驗和完整的質量保證體系，產品具有清灰效率高、設備阻力低、占地面積小、運行可靠、維護成本低、煤種適應性強等特點，是世界公認的電站高效除塵技術。在目前沿用已久的靜電除塵器不能滿足國家對工業煙氣排放標準的迫切形式下，布袋除塵器是我國燃煤電廠除塵的唯一選擇。長袋低壓脈沖技術將為電力煙氣治理盡快達到國際先進水平提供技術平臺和安全保障。
第二章 市場預測
2001年以前我國國內火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要是當時我們國家的環保排放要求低，我國火電廠煙塵治理工作已進行了多年，火電行業布袋除塵器技術發展緩慢，所以大部分發電機組都配備了靜電除塵器。火電燃煤量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤炭消耗量已超過8億噸，火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業煙塵排放量的35％，其中微細塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，并嚴重危害人體健康。 我國于2004年1月1日起頒布執行的《火電廠大氣污染物排放標準》，對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更為嚴格的規定，其中煙塵排放要控制在50mg/m3。這實際上是對火力發電機組除塵工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術，并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應用提供了最好的一個機會，主要還是因為最近幾年布袋除塵技術的發展迅速，特別是布袋除塵器的配件（濾袋、脈沖閥、控制PLC技術等），同時布袋除塵器是火電廠鍋爐煙氣脫硫重要設備之一，可以提高10%脫硫效率，特別是對爐內噴鈣的循環流化床鍋爐。目前我國火電廠大多數采用的還是靜電除塵器，但實踐證明，靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，這是導致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關鍵所在，據《中華人民共和國大氣污染防治法》等一系列法規和條例精神，凡對今后新建、擴建、改造的系列鏈條工業鍋爐、往復鍋爐以及鍋爐生產廠均需配套使用消煙、除塵、脫硫、脫氮除塵器。故市場前景十分廣闊，它不僅對大氣環境起到積極保護作用，同時也給使用者帶來可觀的經濟效益。其市場是不可估量的。
第三章 產品方案與生產規模
計劃生產鍋爐除塵器15-25臺套（35t/-75t/h）現價計算，總產值可達5000-7000萬元。
第四章 工藝設計與設備選型
一、生產工藝流程：
1、工藝流程
零部件加工 斷 料 焊接 防腐層處理
外協作定購
總裝→表面處理→包裝
2、技術要求：詳見資料
二、設備選型
選用普通金屬加工設備可滿足工藝要求
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設 備 一 覽 表 金額：萬元
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第五章 建筑工程與公用設施
一、建筑工程
該項目生產車間面積約600平方米，綜合辦公設施300平方米，
二、公用設施
1、供水：生產過程中，用水工序僅限于調制防護敷料，全年用水量不到300噸，自備地下水設施一套，安裝管線200米。
2、供電：設備電力負荷為45千瓦，需新增一臺50KVA動力變壓器。
三、運輸
本廠原材料及產成品運進輸出由汽運公司或火車擔任，暫不考慮自備運輸設備。
第六章 主要原材料
主要原材料為各型鋼材，輔助原料，地市場均可購得，供應有保障。
第七章 生產組織與勞動定員及人員培訓
一、生產組織：
采用二班制生產，全年作業300天。
二、勞動定員：
根據工序設備能力、配套要求，共需生產工人20人，管理人員4人。
三、人員培訓：
在新招人員中，需通過應知應會和安全生產等基本知識學習培訓，培訓期1～2個月，經考核合格后分配技術崗位。
第八章 項目實施計劃
2006年4月 編制可行性方案，并逐級呈報審批立項；
2006年5月 落實資金，購買技術，土建開工，設備訂貨；
2006年6月～7月 土建完工、設備進廠安裝，并調試；
2006年8月 正式投入生產運行。
第九章 投資概算及來源
一、投資概算：
1、固定資產投資：包括購買專利費、設備費、土地費、土建費、設備運輸費、安裝調試費、建筑期利息及不可預見費共計156.68萬元。
2、流動資金：按產品方案提出的新增生產規模，需流動資金200萬元（根據可變成本水平，按年周轉4次測算），申請銀行貸款解決。
二、資金來源及還款來源：
該項目固定資產投資為156.68萬元，其中企業自籌申請各級部門及銀行技措貸（借）款122萬元。還款主要以新增的稅后利潤及折舊費為主。
三、固定資產概算構成（見下表）；金額：萬元
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第十章 經濟效益分析及評價
一、銷售收入：
5000萬產值15-20%利潤率， 第一年按1500萬產值計算。
二、成本估算
1、折舊費：按總投資的95%形成固定資產，折舊率為9.6%（留殘值0.4%），則年折舊費為：
156.68×95%×9.6%=14.28（萬元）
2、電費：新增裝機容量45KW，平均負荷率85%，單班生產，全年作業300天，電價0.80元/度，則全年電費為：
45×85%×300×0.8×8=7.34（萬元）
3、稅金：按增值稅計算：
（1500－832.39）×17%=113.50（萬元）
4、工資：人均工資及附加每月按350元計，則全年工資及附加為：
20×400×12=9.6（萬元）
5、流動資金利息：貸款200萬元，年利率7.2%，則利息為：
200×7.2%=14.4（萬元）
三、總成本估算（見下表）：
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型鍋爐除塵器成本估算表 （以年產15臺計）
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四、銷售收益估算：
1、利潤=1500－1119.15=280.85（萬元）
2、企業所得稅=380.85×33%=125.68（萬元）
3、企業稅后純利潤=390.51×（1－33%） =255.17（萬元）
4、銷售收益=380.85+113.5=49.35（萬元）
五、投資回收期和投資回收率(略)
六、盈虧分析(略)
七、其它技術經濟指標分析(略)
八、結論
該產品為國內最新型集除塵的大氣環境治理、保護最佳技術裝置。它即可為使用廠家提供義務性環保措施，也給廠家帶來經濟實惠。對社會及用戶均能獲得顯著的效益。該產品的投產所注入的資金總額與產出比值水平較高，投資回收期短，投資收益率達到138.6%，說明該產品的技術含量和附加值極大，是一項不可多得的高、新技術產品。該產品的引進開發生產，，對國家和生產企業均產生較高經濟、社會效益。為此，愿為有一定實力單位實施該項目，盡快發揮效益。
項 目 簡 介
一、項目名稱：鍋爐除塵器項目。
二、項目建設地點及條件和內容：交通便利，環境優美，所選廠址地基。項目總建筑面積900m2，需征地5畝，固定資產總投資156.68萬元。設備電力負荷為45千瓦，配置50千伏安變壓器一臺。
三、投資成本及效益分析：該項目總投資356.68萬元，其中固定資產156.68萬元，流動資金200 萬元。項目建成后，年產量15臺，銷售收入5500萬元，實現利潤455.17萬元；投資回收期（靜態）0.95年，投資回收率 171.98%，平衡負產量臺，為設計能力的31%，投入產出比1:4，銷售收益率 138.6%，銷售利稅率33%。
四、項目投資政策及方式：。采取獨資或合資方式。
五、項目聯系方式及聯系人：
聯系電話：0515-8241822 13004488475
傳真：0515-8241822
聯系人：王芝海
技術項目設計人王芝海簡介: (13004488475)
從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作十多年。擁有國家專利二十項,主持大中型環保工程項目設計20余項，主持大型環保工程總承包2項，涉及工程投資近2億元，是焦作項目（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是國家“十五”863“燃煤電廠鍋爐煙氣微細粒子高效袋式除塵技術與設備” .國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與者。 上海申能星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內電力行業除塵器設計.并得其真經傳授.2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產 。
1、葉輪式轉子選粉機專利號ZL0420051027.5.
2、新型抗結露臥式電除塵器,專利號ZL052004245.8
3、氣箱脈沖布袋除塵器,增濕塔等系列產品.
4、立窯玻纖袋式除塵器。
5、提供陶瓷企業布袋 除塵技術。
6、提供工業硅冶煉電爐煙氣凈化技術
7、提供大型脈沖長布袋除塵器技術
8、提供電廠袋除塵器技術
9、提供大型電除塵改袋除塵器技術
10、提供燃煤鍋爐布袋除塵系統技術
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