新輝電子廠區熱泵機組噪聲治理方案介紹
該噪聲治理項目位于新輝電子廠區內，噪聲源為兩臺約克風冷熱泵機組。熱泵機組西側1.5米左右、北側1.5米左右為新輝開電子鋼結構廠房墻體，東側8米左右為2米高小房，南側15米左右為工廠圍墻，圍墻外是其他單位的辦公樓。
業主方提供的現場噪聲數據為：熱泵機組前85dB，熱泵機組南側圍墻下75dB。由于新輝開電子工廠位于天通苑地區，而該地區為環境噪聲標準Ⅰ類地區，因此，業主方提出的噪聲治理目標為：以熱泵機組正南側圍墻下為測試點，白天不高于55dB，夜晚不高于45dB。國家對Ⅰ類地區環境噪聲標準的規定以及工業企業廠界噪聲標準的規定都是是“白天不高于55dB，夜晚不高于45dB”，但測試點的選擇卻分別是“5.1測點選擇測量點選在居住或工作建筑物外，離任一建筑物的距離不小于1m。傳聲器距地面的垂直距離不小于1.2m。”和“2.6.1測點(即傳聲器位置。下同)應選在法定廠界外1m，高度1.2m以上的噪聲敏感處。如廠界有圍墻，測點應高于圍墻。”。因此，業主方所提的噪聲治理目標應該略高于國家相應標準。
一、治理難點
熱泵機組的噪聲控制屬較常見的治理工程，但治理難度卻很大。主要難度在于如何用最少最合理的噪控、減振產品和工程量達到降噪目標，同時由保證不影響熱泵機組的正常工作。從現場實際情況，本項目存在以下幾個難點：
1、散熱問題
兩臺熱泵機組共使用了16個軸流風機，單個風機的通風量為3000m3/小時。因此噪控設備必須保證必須保證不低于48000m3/小時的出風量以及與之相對應的進風量；
2、環境協調問題
熱泵機組距離廠房南墻平面距離相當近，不足0.5米，而為了保持降噪設施外觀與廠區環境的統一，必須盡量保持南側聲屏障與廠房南墻在同一平面，即，不占用草坪面積。
二、治理方案
一般情況下，對熱泵機組的降噪處理都是采取以下幾項措施：在軸流風機上安裝排風消聲器；在進風口安裝進風消聲器和消聲百葉窗；對機組進行隔振處理；安裝隔聲屏障或隔聲罩。本項目兩臺機組共16個軸流風機，如果采用傳統方案，需16個出風消聲器（或兩個特大型消聲器）和至少四個進風消聲器，這樣，僅消聲器一項的投資就得十幾萬，并且，由于國內消聲器廠家技術嚴謹性普遍不高，技術參數誤差較大，因此傳統方案造價偏高并難以做到降噪與散熱量的完美結合。
我們的基本思路是：充分利用現場兩面已經存在的廠房墻壁，與東側和南側的聲屏障合圍成一個大型隔聲房，隔聲房內部做強吸聲處理；頂部部分封閉，未封閉部分作為排風口，并利用新型吸音材料做成大型整體消聲器形式（圖中紫色部分）；東側隔聲屏障底部同樣利用新型吸音材料做成大型進風消聲器形式（圖中紅色部分）。注意點是：
1、頂部出風量
因為現場除兩組熱泵機組外，還有一個從廠房延伸出來的小型排風機和一個地下室出風口，因此，頂部出風量必須大于這些排風設施的排風量的總和；
2、東側聲屏障的位置
東側聲屏障（圖中藍色部分）的位置與南側聲屏障（圖中綠色部分）為“丁”字型垂直搭接，這是為了給進風口預留空間，同時由南側聲屏障隔絕從進風口傳出的噪聲；
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3、東側小房墻壁做吸聲處理
同樣也是為了解決從進風口傳出的噪聲。
三、材料的選擇
1、基礎部分——鋼結構框架
2、功能部分——吸音隔聲屏障，吸隔聲屏障有兩種構造可供選擇，區別是構造不同價格也不同。
A、其構造為（由外到內）：鋼板＋阻尼隔音層＋低頻減振巖棉＋鋼板＋橫龍骨空腔＋豎龍骨＋吸音玻璃棉＋防水玻纖布＋沖孔鋁板網＋鋁合金壓條
B、其構造為（由外到內）：鋼板＋阻尼隔音層＋低頻減振巖棉＋鋼板＋豎龍骨＋Quash聲學材料
3、功能部分——進出風口消聲
進出風部分采用鋼框架＋Quash聲學材料組成大型消聲器
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