垃圾焚燒發電廠自動化解決方案
技術提供：和利時集團公司
多年來，傳統的城市垃圾處理以填埋方式為主。但是近十多年以來，越來越多的大中城市采用焚燒方式處理城市垃圾；采用焚燒方式處理城市垃圾（MSW）已經成為歷史發展的一種新趨勢。因為依靠傳統的填埋技術，已越來越不能滿足城市垃圾處理的需要。而采用焚燒法處理垃圾已經是世界上許多先進國家和地區常采用的方法和手段，特別是在歐美、日本等發達國家已得到廣泛應用。目前在我國也正在逐步進行推廣應用。
和利時公司高層領導對于垃圾焚燒發電廠的控制技術和行業解決方案給予了高度重視。公司以緊隨國際發展潮流開發的、全面開放的、先進的第四代DCS—HOLLiAS MACS系統平臺為基礎，采用專家組、項目組、調試組相結合的方式，在多個垃圾焚燒發電廠工程實踐的基礎上，提出了先進的HOLLiAS垃圾焚燒發電廠自動化解決方案。
解決方案介紹
和利時公司HOLLiAS垃圾焚燒發電廠自動化解決方案的核心是認為：DCS系統必須認真解決垃圾焚燒發電廠控制領域存在的三大要害問題：
[1]如何避免出現一個個“自動化孤島”？
[2]如何提高垃圾焚燒發電廠的經濟效益？
[3]如何確保有毒物質二惡英的徹底分解？
和利時公司已經在國內20多個垃圾焚燒發電廠的工程實踐中，采用專家組、項目組、調試組相結合的方式，比較好地解決了上述三個要害問題。
例如，在常熟垃圾發電廠，采用的是進口的比利時西格斯（SKG）公司的“逆推+順推+翻轉”爐排垃圾焚燒爐，其中包括有十多套原裝進口的西門子公司的PLC系統。外方要求這些PLC系統必須和DCS系統完全實現通訊，以避免這些PLC成為垃圾焚燒發電廠中的“自動化孤島”。
和利時公司的HOLLiAS-MACS系統采用先進的、全面開放的OPC軟件，成功地實現了和西門子公司PLC的通訊。比利時西格斯（SKG）公司外方控制專家曾專程到杭州和利時公司，進行了三天嚴格的考核驗收工作，最后滿意地確認：HOLLiAS MACS系統可以和常熟垃圾發電廠的十多套西門子PLC系統實現順暢的通訊和控制功能；并認為：在常熟垃圾發電廠不會由于大量采用PLC系統而出現一個個“自動化孤島”。
那么，如何提高垃圾焚燒發電廠的經濟效益呢？關鍵是：在不加油助燃的前提下，每天垃圾的焚燒量達到或者超過設計指標，從而導致每天的發電量也能達到或者超過設計指標，于是垃圾焚燒發電廠就可以從垃圾焚燒的財政補貼和可觀的上網電量中取得明顯的經濟效益。
根據上述指導思想，和利時公司和杭州綠能環保垃圾發電廠、江蘇省鹽城垃圾發電廠、廣東省東莞市科偉環保電力有限公司（東莞市橫瀝垃圾發電廠）緊密合作，采用專家組、項目組、調試組相結合的方式，制訂了成熟可靠的模擬量控制方案,成功地實現了垃圾的給料量和一、二次風量的充分匹配，從而確保了入爐垃圾的充分燃燒。
以杭州綠能環保垃圾發電廠為例，3臺150t/h的馬丁型爐排爐，在不加油助燃的前提下，不僅僅每天可以焚燒450t/h垃圾；甚至可以每天焚燒垃圾近600t/h。而鹽城垃圾發電廠和東莞橫瀝垃圾發電廠的400t/d CFB型垃圾焚燒爐，每天焚燒的垃圾往往可以達到450t/d 以上，完全滿足設計要求，并且經常超出力。從而取得了顯著的經濟效益。
除此之外，和利時公司HOLLiAS垃圾焚燒發電廠自動化解決方案，對于各種垃圾焚燒爐和汽輪發電機組，都設置了完善周密的連鎖保護和邏輯控制系統，從而確保了垃圾焚燒爐和汽輪發電機組安全可靠經濟運行。
為了確保有毒物質二惡英在爐膛內徹底分解，和利時公司HOLLiAS垃圾焚燒發電廠自動化解決方案，對于爐膛出口溫度給予了嚴密的監視和控制,在任何情況下都不允許爐膛出口溫度低于850°C,并且和用戶積極配合，采取必要措施，防止二惡英在煙道內300—400°C低溫下再合成。
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