水性油墨污水處理辦法
在日益注重環保的現代化社會，原始的溶劑性油墨因其溶劑多為苯、甲苯、二甲苯等有毒有害且易揮發的芳香族化合物而日漸受到人們的摒棄，取代它的即是目前在國內應用越來越廣泛的水性油墨，水性油墨能降低火災隱患、減少大氣污染和保持室內環境清潔，同時20世紀70年代開始的水性樹脂和乳液的開發應用也大大地推進了水性油墨技術的發展進程。但由于其配方原料的多樣性和配方組合的多變性，水性油墨生產廢水的處理也逐漸變成了行業中的一大難題。
水性油墨也叫水基油墨，是以水為溶劑制成的油墨。水性油墨是由有色體、連接料（載色劑）、體質顏料、助劑（包括分散劑、PH穩定劑、稀釋劑、增稠劑等等）等物質組成的均勻漿狀膠黏體。根據行業生產現狀，國內的水性油墨生產廢水中主要污染物為丙烯酸系的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑。
其中丙烯酸系的水溶性樹脂是偏堿性的，具有堿溶酸析的特性，可以加酸和物化的預處理方法將其大部分去除，而水中殘留的微量丙烯酸樹脂和含帶色基團的環狀有機物以及大分子量的苯基分散劑均為不具有可生化性或可生化性較差的物質，需要進一步進行特殊的預處理才能進入生化系統進行處理。
針對該問題，我公司采用了一種專有技術結合物化方法對水性油墨廢水進行預處理。我們運用此技術將經過加酸混凝的水性油墨廢水進行進一步預處理，水中的環狀有機物和大分子量的苯基分散劑被開環斷鏈，分子結構發生改變，由難生化的大分子有機物轉化為可降解或易降解的小分子有機物，使污水的B/C≥0.25，大大提高了污水的可生化性，為后續生化打下基礎；同時該技術對污水的COD也有著較高的去除效率，可使COD去除率達到85%，且經處理后的廢水色度上已達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）中的一級排放標準。因此該技術對水性油墨廢水有著極好的處理效果。
本技術適用于國內各類水性油墨生產廠家、采用水性油墨為原料的印刷包裝廠家。
應用該技術成功治理的工程業績有：上海金安包裝有限公司、杭州頂新包裝有限公司、西安頂蓋包裝有限公司、揚州山鷹紙業股份公司。
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