至清時光雙回路豎噴濕法煙氣脫硫工藝介紹
至清時光雙回路塔除脫硫效率與空塔技術一致外，具有系統阻力小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設計等技術優勢。從技術經濟、適應性方面綜合考慮，還具有如下顯著特點：
至清時光雙回路豎噴濕法煙氣脫硫工藝流程圖
1、投資和運行成本低
與噴淋塔相比，減少了2—3層聯管噴淋層，也相應減少了等量的漿液循環泵；較低的液氣比降低了吸收塔的高度、減少了占地面積、減少了工藝水的消耗；由于只使用一層噴淋聯管，噴嘴使用量降低75%。綜合比較，投資減少15%-20%，減少運行電耗30-35%，總運行成本降低20%-25%。
2、占地面積小，適合于老廠改造
該脫硫系統占地面積小、高度低、布置緊湊、安裝簡便，特別適合預留空間小、現場位置有限的已建電廠脫硫技術改造項目。
3、 結構簡單，便于運行和維修保養
系統的故障主要就是噴淋系統故障，反映在噴淋管道和噴嘴的堵塞。本系統高速湍流吸收區只使用3—5只大口徑噴嘴，安裝方式為套管抽拉式，一旦系統出現故障，可從外側將噴淋管抽出更換；低速吸收區采用大口徑球形噴嘴，也采用套管抽拉式安裝方式，大大降低了維修難度，減少維修時間，有效解決了系統維護對主機運行的影響。
4、采用新型復合材料
防腐和和耐高溫是吸收塔設計需要重點克服的兩個難點，特別是在吸收塔的煙氣入口和出口處，往往需要采用高性能不銹鋼作為煙道內襯，價格昂貴且施工和維護困難。本系統在煙氣入口的高速湍流區采用耐溫玻璃鋼為主材、內襯高分子耐磨、耐高溫、耐腐蝕材料，具有使用壽命長的特點，可以處于基本免維護工作狀態。
5、脫硫劑選擇性強
在脫硫劑的使用上，除石灰石粉外，可以根據當地的資源條件靈活選擇，包括化工企業的堿性廢料，能使用多種脫硫劑包括石灰、燒堿溶液、電廠沖渣水、電石渣、白云石、蘇打、氧化鎂/氫氧化鎂溶液、廢鋼渣、廢液氨、紙廠黑液等堿性物質，可以大大降低系統的運行成本。
6、工藝方案選擇靈活
針對每個項目的具體情況，可采用并聯、串聯組合設計，即：對場地小、幾臺小機組同時脫硫，可選擇“幾爐一塔”的工藝方案；在場地充裕、機組較大、脫硫改造工程資金不太充裕的情況下，可選擇“一爐兩塔”工藝方案；真正做到“度身定做”，最大限度滿足政府和企業的客觀需求。
7、 對工況變化的適應能力強
煙氣脫硫系統的設計依據，來源于業主的設計條件。設計條件要求脫硫系統有一定的設計余量，以適應主機系統、煤種變化等運行環境的變化。主機系統運行負荷、煤種、煤的二氧化硫含量變化，都對脫硫子系統提出了適應性的要求。但預留太大能力，會造成投資的大幅度增加；能力預留不夠，滿足不了實際運行的需要。
本系統在工藝設計上，在投資增加不多前提下，充分考慮了脫硫系統的適應能力，根據煙氣量和煙氣中二氧化硫含量的變化，對系統進行分級控制，保證系統在滿足設計要求前提下，可以上下浮動30%。
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