干法布袋除塵操作影響因素分析及優化措施
摘要: 由于干法除塵布袋對進入箱體的荒煤氣溫度要求嚴格, 而設備故障或高爐爐況波動等因素都會造成爐頂溫度偏高或偏低, 影響干法除塵正常運行。通過加強高爐操作和管理, 采取打水、 及時減風等措施控制爐頂溫度以減少對干法除塵的影響。
關鍵詞: 高爐, 干法除塵, 爐頂溫度, 爐況
1 概述
目前, 萊鋼煉鐵廠中型以上高爐煤氣凈化均采用了干法布袋除塵工藝。干法布袋除塵具有除塵效率高、 凈煤氣含塵量低、 質量好的特點。經過干法除塵的凈煤氣對煤氣用戶大有益處。同時, 配合 TRT余壓發電, 也進一步提高了能源利用效率。但是, 在實際的運行過程中由于高爐生產和干法除塵的各自特殊性, 也由于設備設計存在著許多問題和缺陷, 從而影響了干法除塵的正常運行和高爐正常生產。
干法除塵使用的布袋對環境溫度要求嚴格, 工作溫度只能在 90～280 ℃之間, 溫度過高會燒壞布袋, 溫度低會使布袋結露。正常情況下, 穩定順行的高爐所產生的高爐煤氣完全可以滿足干法除塵的溫度要求。 各高爐在正常生產時, 爐頂溫度基本穩定在150～200 ℃之間, 干法除塵可以正常運行。但特殊情況下, 應嚴格控制進入箱體的荒煤氣溫度, 給高爐操作人員提出了一個新的課題, 也給高爐操作帶來了一定困難。
2 影響干法除塵正常運行的主要因素
為了保證爐況的長期穩定順行, 工藝技術管理人員認真研究影響高爐穩定順行的不利因素, 制定相應的應對措施, 以減少爐況的波動。 通過加強工長對《高爐標準化條例》的學習, 認真貫徹以穩為進的思想, 在出現了影響高爐生產的任何問題時, 都要采
取積極有效的控制措施, 保證爐況的穩定順行, 力爭將高爐生產的損失減到最小。 但是, 由于高爐受外界影響因素較多, 休、慢風、 低料線等原因造成的爐頂溫度失常也時有發生, 從而影響干法除塵系統的正常運行。
2.1 由于設備故障無法上料時, 造成頂溫偏高
當上料設備發生故障無法正常上料時, 爐頂溫度上升。 當溫度超過 230℃, 高爐工長會根據影響上料的時間及頂溫上升的幅度, 采取爐頂打水的措施,控制爐頂溫度繼續升高。 如果處理時間較長, 則通過減風及爐頂打水控制頂溫升高。減風是最直接有效
的降頂溫措施, 通過減風可以將頂溫控制在 250 ℃以內。 但是, 由于煤氣管道線路長度及管道溫度變化的影響, 干法除塵進箱溫度降低有一個過程。 因此在溫度升高, 高爐采取降溫措施后, 高爐頂溫已降低,而干法除塵進箱溫度卻沒有馬上降低, 這時應以高爐頂溫為主。
2.2 趕料線過程, 頂溫偏低
高爐因各種原因發生虧料線, 在趕料線的過程中, 可能出現頂溫低的現象。 當頂溫低于 90℃時, 高爐工長要根據虧料線情況, 適當控制上料速度。 如果虧料線較深, 則要適當減風趕料線, 保證爐頂溫度不低于 90 ℃。由于受高爐特殊性決定, 煤氣溫度低對高爐而言無法采取更為有效的提溫措施, 往往會持續時間較長, 即使通過控制料速等手段有所回升, 也會上升很緩慢。
2.3 高爐復風時引煤氣
高爐長期休風復風后盡快引煤氣, 有利于高爐爐況的快速恢復。高爐具備引煤氣條件后, 時常因干法除塵進箱溫度低而無法進行, 影響了高爐爐況的快速恢復, 增加了損失。在高爐側煤氣溫度達到100 ℃時, 已經具備引煤氣條件, 而除塵側可能會由于長時間的的休風, 管道降溫時間較長, 進箱體前煤氣溫度由于沒有加熱會一直偏低。這時候建議以高爐煤氣溫度為引煤氣依據, 因為引煤氣后可在較短時間預熱管道, 煤氣進箱溫度會很快升高到 100 ℃以上, 而不會影響布袋除塵正常運行。
3 優化改進措施
3.1 加強高爐操作
由于種種原因造成爐況波動, 一旦發現或處理不及時、不到位, 就會引起爐況失常, 也會帶來頂溫難以控制的結果。因此, 加強高爐操作, 爐況穩定順行是穩定爐頂溫度的有力保證。為此對高爐操作也進行了明確的規定。
1) 當高爐因設備故障無法上料引起低料線時,造成爐頂溫度升高, 高爐操作人員要及時開爐頂打水控制頂溫, 根據處理故障時間的長短, 采取減風量、 休風的措施, 減風要果斷到位, 減風的標準要以風口不灌渣和保持爐頂溫度不超過上限為準則。趕料線期間, 保持適當的風量, 同時控制適當的料速,保證爐頂溫度不低于下限也不高于上限。
2) 當高爐因原燃料質量波動出現崩料時, 立即減風到能夠阻止崩料的程度, 使風壓、風量達到平穩, 在爐況轉順后才能逐步恢復風量。 高爐出現懸料后, 要立即組織爐前出鐵, 鐵后坐料。 坐料后趕料線,要控制爐頂溫度, 防止低于下限。
3) 打水控制頂溫時要及時與干法除塵煤氣管理部門聯系, 雙方同時密切關注煤氣溫度。 爐內注意控制打水量, 防止突然崩塌料溫度驟然變化造成的煤氣體積急劇膨脹, 導致除塵器箱體壓力的急劇變化。
3.2 頂溫高或低時必須切煤氣
當頂溫過高或過低, 在規定時間內無法達到干法除塵要求的煤氣溫度時, 為了保護除塵器的安全必須切煤氣。而切煤時應按照切煤氣程序操作進行操作, 以免發生意外事故。 如果在高爐側未打開爐頂放散的情況下, 煤氣處理側采取了強制切煤氣措施,則會造成爐頂壓力、 熱風壓力急劇上升, 而引發不堪設想的后果。
3.3 卸灰管理
為了減少干法除塵卸灰量, 減少除塵布袋磨損,高爐車間加強重力除塵放灰管理, 根據灰鐵比, 每天確保安全及時地放凈重力除塵灰, 給干法除塵工作創造有利條件。
4 結束語
干法除塵是整個高爐生產的一個重要組成部分, 穩定高效運行的干法除塵可以為高爐的穩定順行保駕護航, 而高爐的穩定順行, 也將為干法除塵的效益最大化提供最有力的基礎保障。通過加強高爐操作運行管理及交流協調可以滿足高爐及干法除塵正常運行。
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