鈦陽極在鍍鉻、銠鍍、鍍鎳、蝕刻液回收銅中的應用
1、鍍鉻（六價鉻、三價鉻）： 鍍鉻層的種類有：①防護-裝飾性鍍鉻，可以防止基體金屬銹蝕，且具有裝飾性光亮外觀，廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器、量具、日用五金等零件上；②硬鉻（耐磨鉻），機械零件鍍硬鉻，可提高耐磨性延長使用壽命；③乳白鉻鍍層，乳白鍍鉻層孔隙很小，抗蝕性能好，而硬鉻稍低，在乳白鉻鍍層上加鍍光亮耐磨鉻鍍層，既能提高抗蝕性能又達到耐磨目的，稱為防護-耐磨雙層鉻鍍層，在飛機、船舶零件及槍炮內膛上得到廣泛應用；④松孔鍍鉻層；⑤黑鉻鍍層等。 鍍鉻時使用的陽極材料有DSA鈦陽極、PbSn、PbAg、石墨、鈦基二氧化鉛電極，這些材料都有能力把鉻離子氧化成鉻酸離子。在使用不溶性鈦陽極時，陽極的氧化過電位比鉛電極約低450mV,節約電能消耗。同時鈦陽極可以大電流密度運行，使用壽命超長，鉻鍍層與基體結合牢固，表面光亮潔凈。
三價鉻電鍍具有白亮的顏色，硬度很高而且機械性能優良，它的分散性能和覆蓋能力都遠遠高于六價鉻，同樣的電流密度情況下它的沉積速度是六價鉻電鍍的兩倍，電流效率也很高等優點。不過，三價鉻電鍍最主要的優點是它的毒性只有六價鉻的100分之一，而且易于處理，是一種代替廣泛使用但嚴重污染環境的六價鉻電鍍的最具有前途的電鍍工藝之一。但是，三價鉻電鍍也存在著一些問題，主要是由于它的雜質容忍性很低，從而造成它的穩定性不好，甚至不能投入實際生產應用。在陽極產生的六價鉻離子會嚴重影響鍍層的質量，以至完全不能鍍出合格的產品。例如鋅、銅和鎳在三價鉻鍍槽中累積達到10～100ppm 的濃度，鍍層質量就要下降。按照一般的槽液配比不能鍍厚鉻層等。三價鉻電鍍的這些問題嚴重制約著它的推廣和應用。但是，最近幾年以來，三價鉻電鍍技術的研究取得了長足的進步，在克服六價鉻、雜質污染和實現厚鍍層等方面取得了突破性進展，實現了長期穩定的三價鉻電鍍，已經大規模的投入了生產應用，并取得了良好的經濟效益和環境效益。在三價鉻電鍍過程中，由于陽極的氧化作用，將產生六價鉻離子。六價鉻離子嚴重影響鍍層的質量，升高槽壓，以至無法進行電鍍。為此，必須設法防止六價鉻離子對于三價鉻電鍍的影響。我公司開發出三價鉻電鍍用不溶性鈦陽極，經過多個生產廠家使用，陽極對三價鉻的氧化很低，產品質量、性能與國外產品相當，價格低于國外同類產品；
2、鍍銠： 鍍銠層呈銀白色。到目前鍍銠工藝絕大多數采用硫酸銠鍍液，主要用于首飾行業、用于滑動和旋轉接觸件、印刷線路開關、通訊設備以及高頻開關元件上。含有硒酸的鍍銠液和含有氨基磺酸鎂的鍍銠液，其鍍層應力都很低。利用這些鍍液，可得到厚度25μm的鍍層，一般工業上要求銠鍍層厚度為0.1～0.2μm。鍍銠工藝中，可以使用鉑、鈦基鍍鉑以及DSA涂層鈦陽極。
3、鍍鈀： 鍍鈀呈銀白色，20世紀70年代，在電子工業中，以鈀代替金的電鍍工藝得到風速發展。鍍鈀液最常用的是氨性體系，鈀以氨絡合物的形式存在，如Pd(NH3)2(NO2)2 (俗稱P鹽）， Pd(NH3)2Cl2。 一般鈀鍍層較易獲得，但往往容易產生裂紋，因為在電積鈀的電位范圍內，氫往往產生共同電積現象，使鈀鍍層吸氫，在放置過程中氫氣慢慢會釋放出去，形成鍍層的裂紋。鍍鈀的陽極可使用鉑、鈦基鍍鉑、DSA鈦陽極。
4、鍍釕： 釕的硬度高、耐磨，鍍釕用于電接點代替價格貴的鍍銠是很有意義的。但是國內直到最近，其應用仍然很少。鍍釕陽極可以使用鉑、鈦基鍍鉑、DSA涂層鈦陽極。
5、鍍金：金作為一種貴金屬，具有良好的可焊性，耐氧化性，抗蝕性，接觸電阻小，合金耐磨性好等等優良特點;目前使用的鍍金溶液有氰化物鍍金液和無氰化物鍍金液，例如線路板電鍍金主要為檸檬酸金槽浴，以其維護簡單，操作簡單方便而得到廣泛應用；鍍金陽極原來使用純金、鉑、鈦基鍍鉑以及316不銹鋼；鍍金工藝使用鉑以及鈦基鍍鉑電極存在以下問題：①把一價金離子氧化成三價金離子，降低電流效率；②氧化檸檬酸緩沖劑，破壞鍍液的穩定性；③鉑、鈦基鍍鉑電極價格昂貴，幾乎是DSA涂層電極的1倍;不銹鋼316容易溶解，導致鎳鐵鉻等金屬污染金缸，造成鍍金發白，露鍍，發黑等缺陷；DSA鈦陽極可以克服以上幾種陽極的缺陷，真正稱得上物美價廉。
6、鍍鎳以及泡沫鎳生產： 鍍鎳和泡沫鎳生產中，陰陽極電流效率不匹配，造成鍍液中鎳離子濃度的慢慢增多，影響鎳鍍層和泡沫鎳的質量，為了匹配陰陽的電流效率，需要使用不溶性的輔助陽極，可以使用的陽極有鉑、鈦基鍍鉑、DSA涂層鈦陽極。
7、防止鍍銅液銅離子濃度升高： 在鋼鐵制品表面電鍍銅層屬陰極性鍍層，對基體沒有電化學保護作用，一般不做為防護性的裝飾性鍍層使用，通常主要用于多層鍍層的底鍍層或中間鍍層，如電鍍銅/鎳/鉻，或電鍍鎳/銅/鎳/鉻等；此外，還用于恢復零件尺寸，防止局部滲碳，印刷電路和電鑄等方面；另外，還廣泛作為提高鋅壓鑄件，鋁合金壓鑄件，鋁件及鋁錫合金等制品的多層裝飾性電鍍鍍層的結合強度的預鍍層。可見，電鍍銅是一個十分重要的鍍種。 電鍍銅常用的工藝種類有堿性氰化物鍍銅、硫酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅和HEDP鍍銅等。 鍍銅時由于陰陽極的電流效率不匹配，會造成鍍銅液中銅離子濃度升高，致使鍍層質量受到影響，為了保持銅離子濃度的恒定，目前一般的做法是定期排放鍍液，然后再添加電鍍助劑，一方面使排放的鍍液成為廢棄物影響環境，另一方影響連續生產的進行，同時浪費鹽酸、硫酸、有機添加劑等有用資源；如果使用我公司的不溶性電鍍輔助鈦陽極就可以完全解決銅離子升高的難題，使鍍液離子濃度保持恒定，為用戶節約大量的寶貴資源，同時再也不用停機排放鍍液，可以完全達到連續生產的目的。
8、電解法從酸性鍍銅廢水中回收銅： 電解法直接回收金屬銅是比較經典的方法，但從稀溶液中電解回收比較困難。鍍件從鍍槽中出來后首先在回收槽中浸洗，隨著生產的進行，回收槽中銅的含量逐漸增加，因而鍍件從回收槽帶入漂洗槽的銅離子也增加，在回收槽的旁邊設置一只電解槽，將回收槽中的浸洗液連續循環通過電解槽，進行電解回收銅。通過電解不僅可以直接回收金屬銅，而且使回收槽中銅離子濃度維持較低水平0.4g/L，大大節約了漂洗水用量。采用本工藝，銅的回收率為鍍件帶出量的90%～95%，銅的純度可達95%以上，電流效率65%，回收1kg銅總耗電低于15kW/h，消耗電遠低于回收銅的價值，具有明顯的經濟效益。
9、內孔鍍鉻、鍍金、鍍鎳、鍍銅、鍍鋅、鍍錫等用不溶性鈦陽極： 該用途鈦陽極外形為管狀、棒狀、絲狀等。作用、原理同上。
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