歐美常見的污泥干化方法比較
目前主要運用的干化模式有: 傳統熱能污泥干化和太陽能污泥干化。
傳統熱能污泥干化是指利用污泥熱干化集成設備對污泥實現干化處理。按照熱介質與污泥的接觸方式, 干化設備又可分為直接干化、間接干化和直接- 間接聯合式干化等工藝類型。
其中直接加熱污泥干化廠最具有代表性的是歐洲最大的污泥干化廠——英國的B ransands (可蒸發水量為7 ×5 000 kg/h) ;間接加熱干化廠最具代表性的是西班牙的巴塞羅那(可蒸發水量為4 ×5 000 kg/h) 。歐美常見的干化工藝一般以轉鼓干化、流化床干化、盤式干化為主。
(1) 轉鼓干化工藝。以天然氣或沼氣為能源,以空氣為傳熱介質,濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合,由氣流把它帶入轉鼓干燥器,污泥在轉鼓干燥器中隨氣流以穩定的速度旋轉前進,由內筒向外筒轉移,污泥逐漸被干化成顆粒。該工藝分為直接加熱式和間接加熱式。直接加熱的轉鼓式干燥器要依靠非常復雜的監控系統來保持。間接加熱式轉鼓干燥器要在嚴格的惰性環境下操作,由于內部的溫度和熱量分配不均衡,易導致小環境中的粉塵積聚、過熱,會造成很大的危險隱患。
(2) 流化床干化工藝。污泥不需要預處理,直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體,使其內部形成流化層。隨著污泥逐漸干化,密度減小,升到上部,再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。因污泥的成分決定其流化特性,該處理系統對污泥的成分變化非常敏感,常導致流化床內的熱交換不能順利進行,流化床及管道的磨損很嚴重,系統的能耗也較高。
(3) 盤式干化工藝。先用外部熱源加熱一個油爐,再通過油體將熱能傳到干燥盤。盤式干燥器分為臥式圓盤干燥器和立式多盤干燥器。臥式圓盤干燥器只能采用蒸汽這種標準加熱介質。塔吊構造為一個固定體,形成一個水平外殼,其內部旋轉部分由一個管狀空心軸,軸上固定一些空盤,盤中充滿蒸汽等,還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤,同時被分配到旋轉體中。該方法的缺點是干化產品的含塵量極大,須另加單獨的造粒系統,并且設備極易磨損。立式多盤干燥器利用污泥特殊的蒸發曲線,制備成污泥的硬質顆粒,使污水處理廠在實現污水達標排放的同時,能安全無二次污染,并且節約能源。此外,還有碟片式、帶式、日光式、閃蒸式等干化工藝,但目前大型工程用得很少。歐美的干化裝置在技術上已非常成熟,安全性高,設備布置緊湊,占地面積小,并且自動控制水平高,操作運行簡單,符合工業化的流行趨勢。各種干化工藝主要參數的比較及主要設備供貨商見表。
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