大型電站空壓機房噪聲治理
嘉興發電廠一期機組水處理室安裝兩臺上海英格索蘭有限公司生產的EP-100型空壓機供水處理室及制氫站用氣，該機組為一種電動機驅動，單級螺桿壓縮機，每臺排氣量為10m3/min，排氣壓力0.86MPa，原動機功率75kw，壓縮機、濾清器、電機、風扇等已置于鋼結構隔聲罩內。兩臺EP100型空壓機和干燥器等安裝于鋼筋混凝土結構的單層廠房內，即空壓機房內，空壓機房長×寬×高約為25×7×6 m，空壓機房有兩個門、四個朝外的窗戶、四個朝內的窗戶、兩個排風扇、兩個通風百葉窗等。
1 噪聲源分析及問題提出
空壓機噪聲主要來自進氣噪聲、驅動機、機體輻射噪聲、排氣噪聲，管道及干燥器噪聲等。空壓機在進氣口間歇進氣，隨壓縮機氣缸進氣閥的間斷開啟，空氣被吸入氣缸，而后進氣閥關閉，氣缸內的空氣被壓縮，吸氣和壓縮交替進行，在進氣口附近產生了壓力脈動，壓力脈動以聲波的形式從進氣口傳出，形成進氣噪聲。對于固定式空壓機，進氣噪聲是主要的噪聲源。空壓機在運行過程中或即將停止運轉時，將多余的壓縮氣體排出，產生強烈的噪聲。在空壓機房為97dB（A）。兩臺空壓機同時開動，噪聲疊加，在兩臺之間實測噪聲為104.5dB(A)（吸氣時），穩定運行時為99.5dB（A）。在空壓機房中部噪聲為93.1dB（A），內單臺EP100空壓機開動，在距機1.0m，離地高1.5m處實測其噪聲為103dB（A）（吸氣時），穩定運行噪聲在干燥器處噪聲為96dB（A），在空壓機房大門外為86dB（A）(拆除了部分原機殼板后測得)。由于空壓機房內噪聲超過國家有關標準規定，散熱條件又比較差，溫度較高，必須進行治理。
2 空壓機房噪聲治理目標
通過現場調查實測數據，同時結合有關資料數據，根據我們已治理過的工程項目的實踐，提出以下治理目標要求。
2.1根據GBZ1-2002的規定：GBZ1-2002要求連續接觸噪聲8小時，噪聲應≤85dB（A），對于噪聲超過90dB（A）的噪聲源，國家規定應進行治理。空壓機房內噪聲現狀是104dB（A），若降為85dB（A），則必須降噪19dB（A）以上，噪聲治理難度是很大的。
2.2空壓機房內溫度不宜太高，應確保空壓機加罩后能正常運行。
2.3噪聲治理措施外型應美觀大方，與原有建筑及設備布置相協調，應便于設備的維修保養。
3 采取的主要技術措施
3.1 整修原有空壓機隔聲罩
英格索蘭公司生產的EP100型空壓機為減少其噪聲影響，已在空壓機外側加裝了一個鋼板拼裝的隔聲罩。但由于公司安裝此空壓機時未將空壓機熱氣引至室外（將空壓機熱氣引至室外實施方法見4.3及4.4），致使空壓機房內溫度較高。因此將空壓機隔聲罩部分隔聲板拆除，以便通風。本次實施將空壓機熱氣引至室外，因此重新整修空壓機原有隔聲罩，使其具有10dB（A）以上隔聲效果。
3.2 空壓機房頂棚滿鋪吸聲吊頂
空壓機房頂棚滿鋪吸聲結構，鑒于空壓機在室內進氣，為保護空壓機正常運行，室內吸聲材料不宜用玻璃纖維、陶瓷、木屑等結構。現擬采用鋁合金小孔板（孔徑ø3mm，穿孔率20%，板厚0.6mm）飾面，小孔板后面粘貼一層由國外進口的吸聲無紡布，后部留有一定空腔，輕鋼龍骨支撐，小孔板吸聲結構面積計約175m2。空壓機房側墻不再加裝吸聲結構，仍維持原狀。空壓機房頂棚吸聲降噪量約為5-9dB（A），可使空壓機內中部噪聲由治理前的93dB（A）降為85dB（A）以下。
3.3 增設#5低噪聲軸流風機
為改善空壓機房內通風條件，在空壓機房的北墻窗戶上面加裝2只#5低噪聲軸流風機向室內送風。
3.4 安裝空壓機排風消聲器
將原有空壓機房窗臺下面的通風百葉窗拆去，將空壓機原有排風消聲器拆下改為消聲過渡段，新裝一個空壓機排風消聲器，排風消聲器長×寬×高約為1.2×2×1.3m，共2套。消聲器過渡段長×寬×高約為0.4×2×1.36m，共2套。空壓機排風消聲器消聲量（含過渡段）約為12-15dB（A），可使空壓機原排風口處噪聲由99dB（A）左右降為85dB（A）左右。
3.5 安裝鋼結構隔聲門和塑鋼隔聲窗
為減小空壓機房噪聲對周圍環境的影響，將原有雙扇鋼板門更新為鋼結構隔聲門，門寬×高約為2×2.4 m。為減小空壓機房噪聲對周圍環境的影響，在原有鋼窗的內側再加一道塑鋼隔聲窗，窗寬×高約為2.4×3 m，共4個。
另外, 空壓機干燥器排空管有氣、油霧等噴出并伴有噪聲，可將其接入地坑（用管道接至室外陰溝內），也降低了部分噪音。空壓機房治理措施如圖1所示：
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圖1 噪聲綜合治理后的空壓機房
4 效果分析
空壓機房內采取上述4.1～4.5等五項綜合治理措施后，使得空壓機房內最高噪聲由104.5dB（A）降為83dB（A）左右，空壓機房內平均噪聲僅為82.2 dB（A）（原平均噪聲超過100dB（A），瞬時值可達104 dB（A）以上），最大值83.3 dB（A），室內可以正常通話。另外在通過4.5等綜合治理措施后，使得空壓機房室外平均噪聲由86dB（A）降為75dB（A）。檢測儀器采用HS6288B噪聲頻譜分析儀。(空壓機房內部治理前后設備穩定運行時噪聲測定數值見表1)。
表1 空壓機房內部治理前后噪聲測定
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其中吸聲處理是我公司首次試點，效果良好，達到GBZ1-2002規定的工作場所噪聲應≤85dB（A）的要求。空壓機房內的通風散熱條件也有很大改善，噪聲治理措施實施后工作現場外形美觀、大方、整齊，為空壓機房創建一個文明的工作環境。
5 結語
綜上所述，筆者認為電站空壓機房噪聲是可以治理的，通過我們的工作實踐體會到：
(1)空壓機噪聲的綜合治理，設備的進氣噪聲、排氣噪聲采取安裝消聲器，使噪聲強度和振動強度明顯降低，從而達到降噪并美化環境的效果。
(2) 安裝吸聲吊頂，減少室內噪聲混響；窗戶增加一道改為雙層窗、房門改為鋼質隔聲門，減少對外界的影響；平衡機房內部通風，改善空壓機工作環境。
(3)合理選擇吸聲材料能進一步達到降噪效果，我們施工中所使用的進口吸聲無紡布對中低頻到高頻的各種噪聲均有良好的吸聲效果。
(4)采用吸聲吊頂加進排氣口采取安裝消聲器的施工工藝，以其較少的投入、先進成熟的技術，優良的吸聲材料使空壓機房噪聲強度明顯降低，取得較好效果，達到預期目標。可逐步推廣應用。
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