氨法脫硫脫硝一體化技術
更新時間：2010-08-17 15:56
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氨法脫硫就是利用廢氨水作為脫硫劑對燃煤鍋爐煙氣進行脫硫的技術。它不僅使廢氨水在脫硫過程中被“吃凈用光”，而且廢氨與二氧化硫經過一系列反應后，會產生硫酸銨化肥。我國以江南環保公司的技術為代表的氨法脫硫技術有幾大優勢：
一是可回收二氧化硫，實現廢物的資源化利用。二氧化硫既是污染環境的罪魁禍首，又是寶貴的硫資源。如果我國在治理二氧化硫污染的同時能回收一部分硫資源，則可在很大程度上緩解我國目前硫資源緊張的局面， 可謂一舉兩得。氨法脫硫將回收的二氧化硫、氨全部轉化為硫酸銨化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將廢物全部資源化利用并且符合循環經濟要求的脫硫工藝。二是廢物能體現很高的價值。氨法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程， 每吸收1 噸二氧化硫需消耗0.5噸氨并可生產2 噸硫酸銨。按照常規價格液氨2000 元/噸、硫酸銨700 元/噸， 則煙氣中的二氧化硫體現了約400 元/噸的價值。三是裝置運行可靠方便，不存在石灰石作為脫硫劑時常見的結垢和堵塞現象。由于氨法為氣液兩相反應，反應物活性強，具有較大的化學反應速率，脫硫劑及脫硫產物皆為易溶性物質，裝置內脫硫液皆為澄清的溶液，無積垢無磨損。四是裝置設備占地小，便于老鍋爐改造。與鈣法脫硫技術比較，占地節省50%以上。
另外，特別值得一提的是，氨法脫硫同時可實現脫硫脫硝的目的。因為其吸收劑氨同時也是脫硝的還原劑，這意味著可在同一裝置中同步進行脫硫脫硝。而傳統的鈣法只能脫硫不能脫硝。隨著全球范圍內氮氧化物排放標準的日益嚴格，企業不得不在建設鈣法脫硫裝置的同時，再耗資建設一套專門的脫硝裝置。
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