預處理系統堵塞對策
1 進廠污水管道容易淤積泥沙。若園區采用雨污分流制重力自流式收集管網，主干管渠設計流量為30.0×104 m3/d，牛仔服洗漂企業生產過程中產生大量的沸石與沸石粉末，沸石最大的直徑約20mm，沸石粉末直徑約0.1mm，為了節省一級提升泵電耗，保持管網高液位運行，導致主干管網流速很慢，大量沸石和沸石粉在進廠污水管道中淤積，主干管渠內沉積固體物質厚度約1m 以上，每年需要人工清理管網2 次，清淤工作量大，費用遠遠超過一級提升泵節省的電費。
可以通過把一級提升泵房運行液位從原來的5 ~ 8m 降低到2.8 ~ 5 m，使得管網液味大幅降低，管網流速增大，使管網的沸石、泥沙全部沖入粗格柵池前端的初沉砂池，同時加大粗格柵前端抓斗工作頻率，24 小時派人不停的進行撈沙。
2 粗格柵易被纏繞和堵塞。因牛仔服洗漂加藥過程中使用大量的塑料袋進行量和投藥，導致外排廢水中含有大量丟棄塑料袋，同時，洗漂和印染過程中都會產生大量棉紗和纖維，而園區各用戶排水預處理設施比較簡陋，有些廠甚至沒有設置預處理設施，直接對管網進行排污，導致大量的沸石、塑料袋、棉紗和纖維隨污水一起排入污水廠。若粗格柵為高鏈式格柵，底部為20mm 間隙固定柵條，比較長的棉紗與塑料袋很容易兩頭穿過柵條，而中間部位掛在柵條上，發生纏繞，而高鏈撈渣耙無法把這些纏繞物抓上來，導致粗格柵經常堵塞，盡管有4 臺粗格柵，但格柵前后液位差經常超過1m，對安全運行造成嚴重威脅。為了維持運行，開始采取定期人工清理柵條的辦法，后來發現柵條因棉紗纏繞和沸石堵塞，撈渣耙落耙不到位，導致柵條和撈渣耙嚴重變形。
通過與設備廠家聯合現場試驗，發現齒耙回轉式格柵比較適合該廠預處理，最終廢除原來4 臺高鏈式格柵機，更換為齒耙回轉式格柵，耙齒為尼龍材料，間隙為3mm，2 用2備，經過半年的使用，格柵運行良好，撈起棉紗、塑料袋、沸石，柵渣量是原來的3 倍，沒有發生任何堵塞，前后液位差保持在0.1m 以內，證明該項改造十分成功。
3 轉鼓細格柵容易發生堵塞，污水倒流。細格柵采用 4 臺1mm 間隙轉鼓細格柵，直徑3m，由于該設備屬于某國內廠家新開發生產的第一代產品，使用初期因細小棉紗和毛絨較多，格柵間隙經常發生纏繞和堵塞，4 臺全部開啟后，前后液位差仍然達到0.3m，且出渣量少，效果較差，導致污水從平流沉砂池前端倒流至一級提升泵池，運行半年后發現柵條變形、脫落，經過增加內部支撐鋼筋后得到解決，但是需要人工用高壓水槍間歇性的反沖格柵才能保證過流能力。后來在平流沉砂池前端增加了細格柵后，對轉鼓細格柵進行了廢除，沒有對后續處理造成不良影響，而且確保了系統的過流能力。
4 平流沉砂池吸砂泵經常發生堵塞。吸砂泵采用抗纏繞、防堵塞泵，流量為35 m3/h，揚程8m，但依然發生葉輪被纏繞，發生堵塞現象，主要原因是依然有不少長條棉紗能通過粗格柵，而平流沉砂池前端沒有細格柵，長條纖維被吸砂泵吸入，發生纏繞。后來我們試用了2 種形式的細格柵，均安裝在平流沉砂池前端，一種為間隙為1mm 的齒耙回轉式格柵，另一種為濾布式固液分離機，經過現場運行，發現2 種格柵均能有效去除棉紗，濾布式固液分離機分離效果尤為明顯，吸砂泵再也沒有出現過堵塞現象。
5 砂水分離器出砂效果差。經過調試，發現平流沉砂池沉淀下來的固體懸浮物大部分是不溶性染料和沸石粉末（密度小于河沙），而該廠采用的無軸螺旋式砂水分離器沉淀空間較小，沸石粉末沒有在分離器內充分沉淀，無法把沸石粉末從染料中分離出來，造成大量染料和沸石粉又回流到平流沉砂池，發生淤積。后來廢棄了砂水分離器，在調節沉淀池排泥泵池前端制作了一個人工砂水分離器，讓沸石粉末在分離器內充分沉淀，再通過人工定期撈砂得以有效去除，沒有沉淀下來的不溶性染料流入排泥泵池，最后泵入污泥池，避免了平流沉砂池淤積泥沙。
6 調節沉淀池吸泥泵與排泥泵易堵塞，行車滑觸線易腐蝕。調節沉淀池分3 格，各配吸泥行車1 臺，每臺行車均配滑觸線和4 臺吸泥泵，吸泥泵流量10 m3/h，揚程8m，因調節沉淀池內沉淀的污泥較濃，伴有棉紗、纖維等懸浮物，導致吸泥泵經常堵塞，需要把池抽干再進行泵體拆卸，進行葉輪的清理，嚴重影響穩定運行。通過試用35 m3/h，70 m3/h 等不同流量和型號的吸泥泵，觀察發現70 m3/h 流量的泵流量太大，吸上來的污泥含水率太高，最終改造選定流量為35 m3/h，揚程10m 的抗纏繞、防堵塞吸泥泵，既能避免纏繞和堵塞，又能保證吸上來的污泥濃度適中，方便連續運行。
吸泥泵抽取的污泥流入排泥泵池，再通過排泥泵（70m3/h，揚程15m）泵入污泥池，排泥泵也發生同樣的棉紗纏繞和堵塞問題，還經常導致排泥泵電機燒壞，通過把排泥泵更換為150m3/h，揚程15m 的帶自動切割抗纏繞、防堵塞潛污泵，問題得以有效解決。改造更換下來的排泥泵可用于網格絮凝平流沉淀池排泥（該處排泥泵僅設計2 臺10 m3/h 的排泥泵，造成沉淀池排泥不暢）。
通過以上運行調整和設備改造，預處理系統各環節堵塞問題得以有效解決。
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