生物氧化溝工藝處理大曲酒釀造廢水運行控制探討
摘要: 介紹了生物氧化溝工藝處理大曲酒釀造廢水, 重點探討了運行控制系統。根據實際生產情況, 應用該工藝對大曲酒釀造過程中產生的廢水進行處理, 出水BOD5、CODcr、SS、pH 等各項指標均達到國家規定的排放標準。采用該工藝處理大曲酒釀造廢水具有COD 去除率高、工程建設費用省、日常運行費用低、設備簡單易于操作和管理等優點。
關鍵詞: 大曲酒; 釀造廢水; 生物氧化溝; 運行控制
江蘇雙溝酒業股份有限公司位于淮河下游, 洪澤湖畔, 主產濃香型大曲酒, 作為國家名酒企業, 為國家、地方創造了良好經濟效益的同時, 十分重視環境保護工作, 積極投入人力、物力、財力治理“三廢”污染, 為社會經濟可持續發展做出了應有的貢獻。
針對大曲酒生產中的有機廢水特點, 經過多種方案的論證篩選, 最終公司采用的是生物氧化溝工藝, 經過10 年的運行, 累計削減COD 約5000 t, 總體運行良好。現結合實際運行情況, 將生物氧化溝工藝有關運行經驗總結如下, 供同行參考。
大曲酒生產采用的是固態發酵, 廢水主要為COD超標, 有機廢水來源主要為釀酒車間的底鍋廢水、沖刷地面水、黃漿水和其他輔助車間生產的廢水。廢水中含有殘余淀粉、有機酸等有機物, 還有稻殼等大顆粒固形物, 廢水的生化性能好(BOD/COD≈0.5) , 適合微生物利用。
清污分流是生物氧化溝工藝處理的前提, 若不進行清污分流, 大量未被污染的冷卻水和高濃度的有機廢水一起進入下水道, 使廢水量過大, 以至無法處理。清污分流就是通過下水道管網的改造, 將大曲酒生產過程使用的大量未被污染的冷卻水封閉循環利用, 將高濃度的有機廢水直接引到廢水處理站集中進行處理。這樣既減少了廢水總量, 也起到節能降耗的作用。
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