采用閉路循環工藝盡量減少廢水排放
電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環工藝是目前處理電鍍廢水最經濟、最有效的方法之一，是治理電鍍廢水發展的方向。閉路循環工藝是美國電鍍協會在1978年第40號計劃中首先提出的，80年代后期自然閉路循環工藝悄然問世。該工藝的先進之處在于，清洗水可以多次利用，因此能夠大幅度減少電鍍廢水的排放數量，比常規的固定水槽漂洗可節約用水90 %以上，從而減少了廢水處理的負荷和處理經費，產生較好的經濟效益。
逆流漂洗大致可以分為兩大類：第一類，連續式逆流漂洗，就是電鍍槽后設一個清洗槽，鍍件在清洗槽中由前向后移動清洗，補給清水則由槽末向前慢慢流動補給。第二類，間歇式逆流漂洗，又叫多槽回收，需要45個回收槽，控制末槽中電鍍液的濃度一般為1020mg/ L，當末槽達到這一濃度后就倒槽，即將第一個回收槽的較濃的回收液蒸發濃縮，補充到電鍍槽中，其他回收槽依次倒向它的前一級槽，末槽則加清潔水。間歇逆流漂洗比連續逆流漂洗更加節水，以四級間歇逆流漂洗為例，保持末級清洗水濃度不超過20mg/ L時,它比單槽流動水情況節水99.8%。近幾年來，間歇逆流漂洗逐漸被閉路循環式漂洗和噴淋洗或氣霧噴淋洗相結合的方法所代替，因為該法不僅更節約用水，而且電鍍件的漂洗效果更好。根據黃島電鍍工業園的實際情況，對較小的電鍍件進行漂洗和氣霧噴淋洗滌的工藝流程，示意圖如圖 1。
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鍍件從電鍍槽取出，放入漂洗槽洗去大部分鍍液，再氣霧噴淋洗滌，鍍件一次氣霧噴淋洗滌比二次漂洗槽洗滌的效果還好。當漂洗槽中鍍液的濃度大到一定程度，則把漂洗液用泵打入蒸發濃縮器，濃縮后補充到電渡槽里，噴淋洗滌水自流放入漂洗槽。較大鍍件沿用原沖洗法，其沖洗水和濺出、散落的水進入地槽溝，流入工業園區的相應集水池待處理。
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