廈門某屠宰廠酸化水解+DAT+IAT工藝案例
本屠宰加工廠加工能力為400頭/h，每日從凌晨1點開始連續屠宰8小時，日宰豬合計3200頭，肉塊的分割和深加工在白天完成。采用酸化水解+DAT+IAT工藝處理污水。
廢水水質
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排放標準
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日處理廢水水量 1800m3/d
日回用水量 400m3/d
屠宰廢水水質的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節省運行成本。
DAT-IAT工藝包括連續進水、連續曝氣的高負荷（0.50kgBOD/kgMLSS）活性污泥池Demand Aeration Tank（DAT）池和以連續進水、間歇曝氣、接歇排水低負荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池Intermittent Aeration Tank（IAT）兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進入DAT池，并進行連續的高強度曝氣，強化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降減”功能得到充分的發揮，60%的可溶性有機污染物被去除。
在IAT池中，由于DAT池的調節、均衡作用，進水水質穩定、負荷低，提高了對水質變化的適應性。由于C/N較低，有利于硝化菌的繁育，能夠產生硝化反應。又由于進行間歇曝氣和沉淀，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環境，在去除BOD的同時，取得脫氮除磷的效果。此外由于DAT池的高負荷高強度曝氣，強化了生物吸附作用，在微生物的細菌中，貯存了大量的營養物質，在IAT池內可利用這些物質提高內源呼吸的反硝化作用，即所謂的存儲性反硝化作用。本池在沉淀和排水階段也連續進水，這樣能夠綜合利用進水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強的除磷脫氮功能。
工藝流程
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各工序BOD去除率分析表
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