轉爐除塵廢水產生背景
更新時間：2008-12-09 14:37
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煉鋼廠轉爐除塵廢水是指純氧頂吹轉爐的除塵污水。除塵工藝一般采用兩級文丘里洗滌器。污水量與水質和生產工藝緊密相關，污水量一般為2m3/t鋼，最多為5m3/t鋼。
鋼鐵企業轉爐除塵廢水的性質主要與煙氣凈化方式(燃燒法和未燃法)、吹煉狀態、石灰造渣劑投加質量等因素有關。
轉爐采用燃燒法生產，不回收煤氣，其排出的廢水中懸浮物粒度比較細，多數在12μm以下，小于8μm的占60%，沉渣中含鐵氧化物高達60%。采用未燃法生產，回收煤氣，其排出的廢水中懸浮物粒度比燃燒法大，大于100μm的顆粒粒徑占8%左右，這部分固體物質氧化鐵含量達70%。
吹煉狀態是決定廢水中懸浮物含量的主要因素。一般吹煉期廢水中懸浮物含量高達15000mg/L以上，非吹煉期懸浮物含量約3000mg/L，變化幅度比較大。
在冶煉過程中由于投加石灰造渣劑，石灰粉塵進入煙氣除塵系統，洗氣時與水生成Ca(OH)2，在遇CO2時則生成CaCO3沉淀，形成強堿度高硬度廢水。
所以，轉爐除塵廢水水質受諸多因素影響，故給工程設計、生產管理等方面帶來一定的困難。目前，我國大部分轉爐均采用未燃燒法生產，以回收利用轉爐煤氣，而轉爐煙氣凈化方法大多采用二級文氏管洗滌凈化工藝，此工藝洗滌水供水方法有兩種：
第一種流程是串聯供水。將“二文”排水排入水封槽用泵加壓供“一文”，一文排出水由高架流槽排入廢水處理設施。該流程優點是處理水量小，占地少；缺點是“二文”水直接提升，水泵磨損嚴重，管道易堵塞。
第二種流程是并聯供水。“一文”、“二文”排水同時排入廢水處理設施，其優點是系統簡單，管理方便；缺點是處理水量大、占地多、耗電量大、投資大。為節約用水，提高循環率，應采用串聯供水。
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