電鍍工業園區廢水集中處理技術
1 國內電鍍工業園區廢水治理的現狀
電鍍行業的飛速發展在給我們生活帶來各種便利的同時，也給環境造成了嚴重的破壞。據估計，在電鍍行業每年排放的大量污染物中，包括4億噸含重金屬廢水、5萬噸固體廢物和3000萬m3酸性氣體。目前國內電鍍工業的分布和發展缺少總體、完整的規劃。由于電鍍廠多且規模小、專業化程度不高，造成生產效率低，經濟效益差，環境破壞嚴重。
國內的電鍍行業大多是小型企業，分散在各個工業系統。如果不論規模大小各廠點都單獨建設廢水處理設施，其投資費用是相當大的，而且處理設施的投資并不隨廢水量的減少而減少，因此對小型企業無疑是個沉重的壓力。電鍍廠點的分散，構成工業布局上的不合理。許多廠點設在居民區，環境污染嚴重，造成與居民的關系緊張。特別是如上海、廣州、中山等大城市，由于歷史原因，這種布局不合理的狀況更為突出。
鑒于上述原因，國內外采用電鍍行業區域集中或建設電鍍中心的辦法，調整電鍍廠點的布局，以妥善控制電鍍污染。近幾年，長江三角洲和珠江三角洲的電鍍工業園區建設發展很快。
2 電鍍工業園區廢水治理模式比較
電鍍工業園區廢水治理的模式主要為分散治理模式和集中治理模式。
（1）分散治理模式
即每個企業都各自建設自己的廢水處理系統，廢水由企業自行處理，各項水質指標都合格后，經地方環保
中山市高平電鍍廢水處理中心（效果圖）部門監測達標才允許排放。這種管理模式雖然達到了分散事故危險和責任分擔的目的，但存在下列缺點：1）廢水處理設施總占地面積大，資源利用率較低；2）人力資源、設備浪費嚴重，重復建設現象較多，企業經濟負擔重；3）環保系統監管難度大，不利于專業化運行操作，效果保證度沒有集中治理模式好。
（2）集中治理模式
按照化學法處理工藝的基本要求，將各廠點的電鍍廢水規劃細分為五類，分別用管道排放到園區的集中廢水處理廠處理。其優點是：1）廢水處理設備、土地和人力資源共享，節省企業的廢水處理費用；2）解除了園區內各業主對污染物排放的后顧之憂，可使企業集中精力投入生產經營；3）降低了環保管理部門對分散企業監督管理的難度；4）廢水中心站可引進專業環保公司的技術和運營管理經驗，保證廢水達標排放。
3 電鍍工業園區廢水集中處理存在的問題
（1）分水不徹底
大部分電鍍工業園區電鍍廢水只分為含氰、含鉻、酸堿三類廢水；而鍍件的前處理含油廢水和混排廢水未被分出；廠家無法完全避免混排問題。
（2）廢水收集輸送
不同廠家的同一類水集中于一條管道收集，混排責任分不清；大多工業園區的輸送管道埋地，一旦泄漏，查找困難，易造成嚴重污染。
（3）廢水水質監控不到位
沒有配置必要的高技術檢測設備，廢水混排查找不及時，也難以查找；沒有有效的手段監控各種廢水，無法約束各廠家的亂排亂放，不能用經濟手段促使各廠家進行清潔生產。
（4）電鍍廢水處理中心站處理效果不穩定
因各廠家的電鍍廢水只分三類水，無法有效去除廢水中的COD，不能有效地控制混排廢水，常常因混排原因造成出水的氰和鉻超標；自動化程度不高，耗藥量大，勞動強度大，處理效果不穩定；運行費用居高不下。
4 電鍍企業廢水集中治理解決方案
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
如果需要了解更加詳細的內容，請點擊下載 
201111181136123308.rar
下載該附件請登錄，如果還不是本網會員，請先注冊
