大中型養殖廠糞污清理工藝
一、水沖糞工藝
水沖糞工藝是20世紀80年代中國從國外引進規模化養豬技術和管理方法時采用的主要清糞模式。 該工藝的主要目的是及時、有效地清除畜舍內的糞便、尿液，保持畜舍環境衛生，減少糞污清理過程中的勞動力投入，提高養殖場自動化管理水平。 水沖糞的方法是糞尿污水混合進入縫隙地板下的糞溝，每天數次從溝端的水噴頭放水沖洗。糞水順糞溝流入糞便主干溝，進入地下貯糞池或用泵抽吸到地面貯糞池。
投資情況：水沖糞系統是在建場時設計和施工，糞污收集系統不需要單獨投資。高壓噴頭每只約RMB100元左右。污水泵每臺約RMB2000元，一個污水收集系統至少需污水泵3臺。人工費用極少。后續的糞污處理工藝需進行固液分離，固液分離占地約50 m2，采用螺旋擠壓式固液分離機，每臺約RMB9萬元（LJG-1型）。 運行費用主要包括：水費、電費和維護費。一頭豬每天需用水20~25L，電費主要來自水噴頭和污水泵用電。維護費約為3000元/月。
優點：水沖糞方式可保持豬舍內的環境清潔，有利于動物健康。勞動強度小，勞動效率高，有利于養殖場工人健康，在勞動力缺乏的地區較為適用。
缺點：耗水量大，一個萬頭養豬場每天需消耗大量的水（200~250 m3）來沖洗豬舍的糞便。污染物濃度高，COD為11000~13000 mg/L，BOD為5000~6000 mg/L，SS為17000~20000 mg/L。固液分離后，大部分可溶性有機質及微量元素等留在污水中，污水中的污染物濃度仍然很高，而分離出的固體物養分含量低，肥料價值低。 該工藝技術上不復雜，不受氣候變化影響，但污水處理部分基建投資及動力消耗很高。
二、水泡糞工藝
該工藝的主要目的是定時、有效地清除畜舍內的糞便、尿液，減少糞污清理過程中的勞動力投入，減少沖洗用水，提高養殖場自動化管理水平。 水泡糞清糞工藝是在水沖糞工藝的基礎上改造而來的。工藝流程是在豬舍內的排糞溝中注入一定量的水，糞尿、沖洗和飼養管理用水一并排放縫隙地板下的糞溝中，儲存一定時間后（一般為1~2個月），待糞溝裝滿后，打開出口的閘門，將溝中糞水排出。糞水順糞溝流入糞便主干溝，進入地下貯糞池或用泵抽吸到地面貯糞池。
投資情況：水泡糞系統是在建場時設計和施工，糞污收集系統不需要單獨投資。閘門自動開關每臺約RMB500~1000元，污水泵每臺約RMB2000元，一個污水收集系統至少需污水泵3臺。人工費用極少。后續的糞污處理工藝需進行固液分離，固液分離占地約50 m2，采用螺旋擠壓式固液分離機，每臺約RMB9萬元（LJG-1型）。
運行費用主要包括：水費、電費和維護費。一頭豬每天需用水10~15L，電費主要來閘門自動開關系統和污水泵用電。維護費約為3000元/月。
優點：比水沖糞工藝節省用水。
缺點：由于糞便長時間在豬舍中停留，形成厭氧發酵，產生大量的有害氣體，如H2S（硫化氫），CH4（甲烷）等，惡化舍內空氣環境，危及動物和飼養人員的健康。糞水混合物的污染物濃度更高，后處理也更加困難。 該工藝技術上不復雜，不受氣候變化影響，污水處理部分基建投資及動力消耗較高。
三、干清糞工藝
該工藝的主要目的是及時、有效地清除畜舍內的糞便、尿液，保持畜舍環境衛生，充分利用勞動力資源豐富的優勢，減少糞污清理過程中的用水、用電，保持固體糞便的營養物，提高有機肥肥效，降低后續糞尿處理的成本。 干清糞工藝的主要方法是，糞便一經產生便分流，干糞由機械或人工收集、清掃、運走，尿及沖洗水則從下水道流出，分別進行處理。 干清糞工藝分為人工清糞和機械清糞兩種。人工清糞只需用一些清掃工具、人工清糞車等。設備簡單，不用電力，一次性投資少，還可以做到糞尿分離，便于后面的糞尿處理。其缺點是勞動量大，生產率低。 機械清糞包括鏟式清糞和刮板清糞。機械清糞的優點是可以減輕勞動強度，節約勞動力，提高工效。缺點是一次性投資較大，還要花費一定的運行維護費用。而且中國目前生產的清糞機在使用可靠性方面還存在欠缺，故障發生率較高，由于工作部件上粘滿糞便，維修困難。此外，清糞機工作時噪聲較大，不利于畜禽生長，因此中國的養豬場很少使用機械清糞。
投資情況：人工清糞只需用一些清掃工具、人工清糞車等。設備簡單，不用電力，一次性投資少。機械清糞的鏟式清糞機和刮板清糞系統投資約為每部2000~5000元。排污系統是在建場時設計和施工，糞污收集系統不需要單獨投資。污水泵每臺約RMB2000元，一個污水收集系統需要一至兩臺污水泵，污水泵每臺約RMB2000元。人工費用較少。
運行費用主要包括：人工清糞運行費據北京市順義綠健集團的資料，養殖場每個工人每天清運100頭豬的糞便，約200公斤，工人所得獎金為RMB5元。機械清糞的費用有水費、電費和維護費。一頭豬每天需用水10L左右，電費來自于機械清糞和污水泵用電。維護費約為3000元/月。 該工藝技術上不復雜，不受氣候變化影響，污水處理部分基建投資比水沖糞和水泡糞工藝大大降低。
四、三種清糞工藝比較分析
投資情況：現有的資料表明，采用水沖式和水泡式清糞工藝的萬頭豬糞污水處理工程的投資和運行費用比采用干清糞工藝的多一倍。另據北京市順義綠健集團的資料，養殖場每個工人每天清運100頭豬的糞便，約200公斤，工人所得獎金為RMB5元。 水沖式和水泡式清糞工藝，耗水量大，排出的污水和糞尿混合在一起，給后處理帶來很大困難，而且固液分離后的干物質肥料價值大大降低，糞便中的大部分可溶性有機物進入液體，使液體部分的濃度很高，增加了處理難度。表1提供了三種清糞工藝水量消耗和水質情況資料。 與水沖式和水泡式清糞工藝相比，干清糞工藝固態糞污含水量低，糞中營養成分損失小，肥料價值高，便于高溫堆肥或其他方式的處理利用。產生的污水量少，且其中的污染物含量低，易于凈化處理，在中國勞動力資源比較豐富的條件下，是較為理想的清糞工藝。
表1、養豬場不同清糞工藝污水水量和水質
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資料來源：參考文獻1 注：（1）水沖糞和水泡糞的污水水質按每日每頭排放COD量為448克，BOD量為200克，懸浮固體為700克計算得出。 （2）干清糞的3組數據為3個養豬場實測結果。
參考文獻
1、國家環境保護總局自然生態保護司編，《全國規模化畜禽養殖業污染情況調查及防治對策》，中國環境科學出版社，2002年9月
2、農業部科技教育司，《大中型畜禽養殖場能源環境工程規劃》
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