制糖生產零取水零排放的技術方案
甘蔗制糖業是高耗水、高污染行業, 據2006 年的數據顯示: 制糖企業每處理1 t 甘蔗耗用新鮮水約6m3 , 排放污水約62m3。制糖生產具有季節性的特點, 其榨季剛好集中于江河的枯水期間,大量取水,大量排污, 給江河造成極大的工農業用水和環境壓力。因此,在制糖企業推行清污分流,分類治理,實行分類閉合循環用水和廢水的資源化,實現制糖生產零取水零排放的新技術, 是開創制糖業節能、節水、防治污染新局面的一項重要的戰略措施。
1 制糖生產用水存在的問題
1.1 大量抽取原水輪換循環水
循環水池內循環水大部分是將蒸發站和煮糖罐的低溫汁汽冷凝的冷卻水, 由于循環水的溫升得不到有效控制, 使得蒸發站和煮糖罐不能獲得所需的真空度,難以維持糖廠正常生產;另一方面, 蒸發和煮糖的汁汽冷凝水含有微量SO2 ( 溶于水形成亞硫酸) 和微量糖分, 多次循環后濃度增高, 致使循環水發酸發臭。基于上述原因, 部分糖廠抽取大量河水, 輪換循環水池內循環水, 使其獲得能維持糖廠正常生產的溫度和降低污染物濃度。
1.2 抽取原水補充鍋爐給水
目前, 大多數糖廠對用于加熱的乏汽汽凝水管理不善, 僅有70% 回用鍋爐, 而二效汽凝水又難以達到鍋爐給水標準, 一般都要抽取河水經處理后補充鍋爐給水。
1.3 清污不分流, 水重復利用率低
目前, 大多數糖廠的循環水沒有清污分流, 分類處理, 也沒有做到從源頭治理, 合理利用水資源, 僅依靠傳統的末端生化治理方式。這種模式需要增加大量的投資和運行成本, 還常常出現生化系統因高負荷沖擊而失效, 難以維持正常運行。
2 制糖生產零取水零排放的可行性
該技術方案的總體目標是: 一是糖廠的生產用水全部來自甘蔗中含的水分,不取原水,實現零取水; 二是因為水重復利用率達到98% 以上( 清潔生產標準甘蔗制糖業一級水平水重復利用率為90%以上) ; 三是極少量外排水(QW≤0.02m3/t) 作為當地工農業生產用水, 水質達到GB8978-1996污水綜合排放標準一級標準, 實現零排放。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
如果需要了解更加詳細的內容，請點擊下載 
201112080928232031.zip
下載該附件請登錄，如果還不是本網會員，請先注冊
