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利福霉素SV鈉鹽藥渣制取粗蛋白的工藝研究

更新時間:2012-03-27 14:25 來源:當代化工 作者: 閱讀:4574 網友評論0

摘 要: 對利福平生產中利福霉素SV鈉鹽藥渣的流體類型、傳質、傳熱等物化性質及制取蛋白飼料的可行性進行了研究。確定了用該藥渣制取粗蛋白的工藝流程,考察了鋁系、鐵系、鈣系及無機高分子水處理劑對藥渣的處理效果。結果表明,采用鈣系機械脫水率可達64% 以上,干燥后可制得含39% 的粗蛋白,年產1 000t干基產品,年利潤約為40萬元。

關鍵詞: 藥渣; 蛋白質; 機械脫水率

中圖分類號: TQ 460.9 文獻標識碼: A 文章編號: 1671—0460(2003)04 0229—03

 據統計,我國每年有50萬t左右的抗生素藥渣[1]。這些藥渣除含水70% 90% 以外,還含10% ~3O%粗蛋白、多種氨基酸等組分。若處理不當,則對環境造成嚴重的污染。而我國目前對蛋白飼料的市場需求量大,據報道供求關系達l:l0,使每年我國魚粉進口量很大。近年來利用抗生素藥渣取蛋白飼料的報道很多,但對利福霉素SV鈉鹽藥渣進行深入研究的很少,本文就利福霉素SV鈉鹽藥渣的物化性質、應用價值、處理方法及經濟效益進行了研究。

1 利福霉素SV鈉鹽藥渣的物化性質分析

 利福霉素SV鈉鹽是利福平的醫藥中間體,正常情況下,每生產1 t SV鈉鹽至少要產生16 t藥渣。此藥渣為黃色粘稠糊狀物,為非牛頓型流體。常溫下,相對密度為1.043×103 g/cITl3,pH=6,含水87% ~89% ,蛋白質含量為8% 以上。蛋白質溶液是復雜的膠體系統,通常情況下固體分散物質的顆粒大小為l~100毫微米,在蛋白質顆粒表面分布著各種親水基團,如一COOH、一NH2、一OH,這些親水基團與水分子的水合作用,使顆粒表面形成一層水膜,顆粒間被分隔開,水膜愈大,膠體越穩定,因而蛋白質水溶液是一種穩定的親水膠體溶液。利福霉素SV鈉鹽具有蛋白質溶液親水性質,同時由于粗纖維等其它雜質的存在,使其物質傳遞和熱傳遞都較蛋白質溶液困難,以至于不能采用直接脫水干燥的工藝。必須精選水處理劑,進行鹽析一脫水一千燥。

2 藥渣利用價值與殘留抗生素利弊分析

2.1 藥渣主要成分和營養價值

 利福霉素SV鈉鹽藥渣的主要成分為殘留的培養基、生產抗生素的菌絲體及殘留抗生素等。其發酵培養基主要有魚粉、花生粉、豆餅粉、葡萄糖等。這些原料本身就是很好的蛋白飼料,菌絲體也是上等的微生物蛋白飼料。本藥渣經干燥后的組成為(干基)粗蛋白質30。5% ,粗脂肪5.0% ,粗纖維7。3% ,灰粉10.6% 。經生化檢驗含有除色氨酸以外l8種氨基酸,酵母細胞活率為88%。并含有一定的磷等礦物質,以氯計的鹽份含量極低,從以上情況分析,此藥渣無疑是極好的蛋白飼料。

2.2 藥渣中殘留抗生素的損益分析

 該藥渣為發酵廢渣,抗生素的殘留量一般為1.2~6.5 mg/kg藥渣。其不利的方面是殘留抗生素在飼料中長期存在,會在動物體內積累,從而對人體健康產生不利影響;耐藥性病原菌也會引發抗藥性,從而給疾病的預防和治療造成較大困難。其有利的因素是,抗生素作為一種飼料添加劑可起到保健、防病、促進生長的作用,從而使飼料成本大大降低。文獻報道[2,3],采用限時使用,交替使用,高溫處理等方法,可防止耐藥性病原菌的產生和抗生素體內殘留。因而利福平藥渣經加工后作為全價飼料的蛋白原料,而非直接使用是完全可行的。

3 加工工藝研究

 日前我國現有藥渣的處理方法有物理法、化學堿法、生物發酵法。從經濟效益的角度出發,采用物理法工藝流程簡單、易操作、投資少、運行費用低。但由于利福霉素SV鈉鹽藥渣流動性差,含水量大且部分含水為結構水的特點,采用直接干燥的方法是不可取的,一是工藝行不同,二是直接干燥不經濟。實驗研究發現采用鹽析法藥渣的機械脫水率高,脫水后的藥渣可干燥性能好,選擇適當的鹽析劑可降低成本,打通工藝是完全可行的,其工藝如圖1所示。

采用鹽析法藥渣的機械脫水率高,脫水后的藥渣可干燥性能好,選擇適當的鹽析劑可降低成本,打通工藝是完全可行的,其工藝如圖1所示

3.1 鹽析原理

 通常發酵液中細胞或菌體帶有負電荷,由于靜電引力的作用使溶液中帶相反的粒子(即正電荷)被吸引在其周圍,在界面上形成了雙電層。雙電層的存在是膠粒能保持分散狀態的主要原因。鹽析法是在中性鹽作用下,降低蛋白質膠體溶液的雙電層排斥電位,使膠體體系不穩定,從而達到提高機械脫水率和脫水速率的凝聚方法[3]。

3.2 鹽析劑對機械脫水率的影響

 選擇鹽析劑要根據藥渣處理后的物理狀態是否有利于機械脫水,在一定優化處理條件下,鋁系、鐵系、鈣系及無機高分子水處理劑對利福霉素SV鈉鹽藥渣鹽析的機械脫水率影響如表1所示。

選擇鹽析劑要根據藥渣處理后的物理狀態是否有利于機械脫水,在一定優化處理條件下,鋁系、鐵系、鈣系及無機高分子水處理劑對利福霉素SV鈉鹽藥渣鹽析的機械脫水率影響如表1所示

 由表1結果可知,加人適量的鹽析劑,均可使藥渣機械脫水率顯著提高,并使藥渣的流動性、可干燥性明顯變好。其中鐵系、鈣系較好,由于采用鈣系比鐵系每噸干基產品減少藥劑費用30o元左右,為了避免氯的殘留,應選擇氫氧化鈣。另外,鈣系與微量的有機高分子絮凝劑的復合使用,可提高機械脫水速率。

3.3 機械脫水方式的選擇

機械脫水方式的選擇

 由表2可以看出,真空抽濾脫水明顯優于離心脫水。其原因是利福霉素SV鈉鹽藥渣的密度與水的密度非常接近,所以離心脫水效果不佳,而真空抽濾的濾餅出現干裂現象,說明效果良好,故應選擇真空抽濾為利福霉素SV鈉鹽藥渣的機械脫水方式。

4 經濟和社會效益分析

4.1 經濟效益

 使用鈣系,以鹽析一脫水一千燥一粉碎為工藝,按1 000 t(干基)/a規模,產品單耗及成本如表3所示。

產品單耗及成本如表3所示

 管理費、銷售費、人工費及能耗和化學藥劑費總計850元左右,將每噸干基產品折成噸產品,則每年產1 120 t產品。由市場調研蛋白飼料的粗蛋白含量在1 100元~1 300元/t,按1 2o0元/t計,則噸利潤為(1 200—850)×1.12=392.50元。

4.2 社會效益

 利福霉素SV鈉鹽藥渣制取蛋白飼料的社會效益是顯著的,對一個年產2o0 t利福霉素SV鈉生產規模的工廠,至少可以減少1 000 t(含氮為5%)的干基排放物,極大減少廢渣和廢液對環境的污染。

5 結 論

 (1)經中科生測(氨)字(98)第209號測定,利用SV鈉鹽藥渣制取的粗蛋白含為39% 并含有除色氨酸以外的18種氨基酸及一定量的粗纖維和粗脂肪。用其作為蛋白源加工成全價飼料是完全可行的。

(2)采用鹽析一脫水一千燥的工藝,脫水率高,可干燥性能好有利于打通工藝。

 (3)利福霉素SV鈉鹽藥渣制取蛋白飼料,即減少了環境污染,又緩解了短缺的蛋白源,年產1 00o t干基產品的年利潤約40萬元。具有良好的社會效益和經濟效益。

參考文獻

 [1] 葉元上.抗生素藥渣的飼料利用及四環素藥渣的養鯉試驗[J].飼料工業,1994,9(5):161—165

 [2] 姜作任.利福平藥渣替代產蛋雞日糧中部分豆餅的試驗[J].飼料博覽,1996,11(1):192—1963

 [3] 張國安,許雪鉸,張素艷,等.蛋白質組的分離與分析及其應用進展[J].分析化學.2003,31(5):611—615

[4] 嚴希康.生化分離技術[M].上海:華東理工大學出版社.1998.368

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