工業廢水站一體化凈水器運行分析及改進方案
摘要：本文通過對山西分公司工業廢水站一體化凈水器運行情況的分析，找出了影響正常運行的問題所在，并根據實際情況提出并實施了多項改進，保證了一體化凈水器正常運行，出水指標達到設計要求。
關鍵詞：一體化凈水器 運行 存在問題 改進
一、相關背景
中國鋁業山西分公司工業廢水處理站擔負著氧化鋁生產所產生的所有工業廢水的回收處理及合格回用任務，原設計處理能力2萬噸/日，屬傳統工藝，流程為：格柵—提升泵—平流+斜板沉淀池—高效纖維過濾器—回用泵—用戶。2007年，工業廢水處理站進行擴建，主要處理設施采取了貴州綠色環保設備工程有限責任公司設計的YZJ-400型一體化凈水器（單臺產水量：400 m3/h），共3臺，處理能力2萬噸/日，工藝流程為：格柵—提升泵—一體化凈水器—回用泵—用戶，與原有系統并列運行，全站處理能力達到4萬噸/日。由于諸多原因，施工工期較長，到2009年6月基本建成，并開始進行試運行。但在試運行過程中，不斷出現各種問題，致使一體化凈水器一直無法正常運行。
二、一體化凈水器介紹
1、結構簡介
一體化凈水器集絮凝、沉淀、過濾三種功能于一體，水流為垂直上升狀態，沉淀效果好，且占地面積小，制作工藝簡單，廣泛用于各種污廢水處理工藝中。結構示意圖見圖1。
2、運行過程
原水經提升泵提升，并加入聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺兩種絮凝劑，首先進入一體化進水區，進水區設計為切線進入，水流呈點渦狀流動，旋轉上升進入懸浮層，由于罐體較大，形成了具有一定環流強度的點渦流動，水流一方面帶動懸浮的絮體旋轉上升，大大增強了微粒間碰撞的機會，懸浮的絮體又進一步吸附污水中的顆粒，使顆粒增大而利于沉淀；另一方面旋轉的水流形成指向罐體中心的壓力降，在壓差和慣性的作用下，污水和污泥進一步分離，大的礬花向罐體中心快速聚集，進入設在罐中心的排泥斗，通過污泥管進入污泥濃縮區，清水上升，很好地實現了固液分離。經澄清后的水在壓力的作用下上升，經斜管沉淀，水質進一步澄清，再通過由于浮力被壓實在濾板下的泡沫珠過濾后進入清水區后，然后通過出水管排出。
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