A/O工藝在高氨氮廢水中的應用
摘要:介紹了采用A/O工藝處理高氨氮廢水的工程實例。通過近一個月的調試,出水氨氮均在5 mg/L以下,COD在50 mg/L以下;該工藝耐沖擊,且處理效果穩定,處理后的出水各項指標均達到了《合成氨工業水污染物最高允許排放限值》(GB 13458-2001)的要求。
關鍵詞: 高氨氮, A/O工藝, 廢水
目前高氨氮廢水主要來源于氮肥行業,而氮肥行業以合成氨為源頭,主要指:尿素、碳銨、聯堿、液氨等,外排廢水成份比較復雜。其中氨氮含量非常高,有機物可生化性強,同時廢水內也含有一定濃度的硫化物、揮發酚、石油類和懸浮物。通過對該類廢水的小試、中試研究[ 1 ]。
我公司采用A /O生物脫氮處理工藝,廢水處理后可實現達標排放。洛陽駿馬化工有限公司以合成氨、尿素為主要產品,廢水污染源主要包括造氣污水、含油廢水、尿素工藝冷凝液、鍋爐沖灰水。廢水排放總量為150m3/ h,氨氮濃度380 mg /L , COD濃度400 m g /L , SS濃度500 mg /L ,氰化物濃度10 mg /L ,硫化物3 m g /L。該廢水經過A /O工藝處理后,出水水質可達到GB13458 - 2001《合成氨工業水污染物排放標準 》二級要求,即CODc r≤100 mg /L , SS≤100 mg /L , NH3-N≤70 m g /L ,硫化物 ≤1. 0, pH≤610～910。同時也符合地方主要污染物總量控制指標要求。1 工程概況該公司廢水來源于合成氨工段,還有脫硫工段、碳化工段和廠區循環水等,其特點是氨氮含量高,來水水溫高,同時廢水內含有一定有毒有害物質。
為使出水COD和NH3- N達到排放標準,確定了如下處理工藝流程 (見圖1)。
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