電鍍廢氣的抑制與處理
摘要:電鍍生產過程中產生大量廢氣,可分為含塵廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣、氮氧化物廢氣、含鉻廢氣及含氰廢氣等,必須經嚴格處理,控制排放,以防止空氣污染。闡述了電鍍廢氣的種類,產生原因及危害,提出了具體的抑制與凈化措施。
關鍵詞:電鍍,廢氣,抑制劑
引 言
保持大自然潔凈的空氣應成為每一個地球人的自覺行動, 作為電鍍工作者, 更應肩負起保護環境,防止空氣污染的職責。電鍍工藝的很多環節, 都會產生廢氣, 不加治理排放出去, 將會對空氣造成污染。根據多年環保工作經驗, 并參照有關資料, 提出一些抑制及治理電鍍廢氣的具體措施, 供電鍍界同仁參考。
1 電鍍廢氣的種類、產生及危害
電鍍生產過程中, 產生的廢氣主要有以下幾種:1) 含塵廢氣 主要由噴砂、磨光及拋光等工序產生, 含有沙粒、金屬氧化物及纖維性粉塵等, 此類廢氣不但污染空氣, 也會對從業者咽喉、肺部造成傷害。2) 酸性廢氣 由于采用鹽酸、硫酸等酸性物質進行酸洗、出光和化學拋光等工藝所產生。如: 氯化氫、二氧化硫、氟化氫、硫化氫及磷酸等氣體和酸霧,具有極強的刺激性氣味, 對操作者咽喉、氣管及肺部產生危害。還會腐蝕廠房及設備, 污染大氣或形成酸雨。3) 堿性廢氣 電鍍過程中使用氫氧化鈉、碳酸鈉及磷酸鈉等堿性物質, 由于加熱等工藝操作所產生的堿性氣體。可產生堿霧的工藝主要有: 化學除油、電化學除油、強堿性電鍍 (如堿性鍍鋅和堿性鍍錫等 )和氰化電鍍等。堿霧對操作者咽喉、氣管、肺部刺激很大。4) 含鉻廢氣 在鍍鉻工藝中產生。鉻霧具有很強的毒性和腐蝕性, 對人體和環境造成極大傷害和污染。鉻霧經呼吸道吸入人體, 對呼吸道有刺激和腐蝕作用, 可引起鼻部嚴重病變, 如急性鼻炎、鼻穿孔、咽炎及支氣管炎等, 皮膚長期接觸鉻霧, 還可引起皮炎或濕疹, 鉻霧還會致畸、致癌及致突變。5) 氮氧化物廢氣
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