新型生物流化床組合工藝處理工業有機廢水的工程應用分析
摘要:嘗試一種新型結構的生物三相流化床工程化應用于磁電器制品廠的洗滌廢水和漂染廠高濃度印染廢水的處理 ,處理規模分別為 2 40m3 d和 2 5 0 0m3 d。采用A O2 的流化床組合工藝 ,在總HRT低于 2 4h的操作條件下 ,當洗滌廢水進水CODCr負荷為 2 3～ 2 6kg m3·d ,BOD5負荷為 0 72～ 0 95kg m3·d的情況下 ,出水CODCr、BOD5、SS及油分的平均濃度分別為 43 5 0mg L、18 90mg L、2 1 0mg L及 0 86mg L。當印染廢水的進水CODCr、BOD5負荷為 3 8～5 8kg m3·d和 1 3～ 1 8kg m3·d時 ,出水CODCr、BOD5濃度分別低于 90mg L和 35mg L。其處理出水均達到了國家一級排放標準。選用的新工藝運行管理方便 ,出水穩定 ,處理費用為 0 6～ 0 8元 t,且基本無污泥產生 ,證明該技術符合清潔生產的環保新概念。實踐證明 ,新型生物三相流化床具有體積負荷大 ,抗沖擊能力強 ,處理效率高的特點
關鍵詞:三相流化床,洗滌廢水,印染廢水,生物處理
1 前言
生物三相流化床應用于有機廢水處理的研究已有 2 0多年的歷史 ,在國內外其工程應用化的實例已有報道 ,普遍認為生物三相流化床綜合了生物膜法與活性污泥法的優點 ,具有容積負荷大 ,抗沖擊能力強 ,無污泥膨脹等特點 ,這些都是基于流化床作為一種完全混合流反應器所表現出來的特征[1～ 3] 。然而 ,歷經數 10年的發展 ,此技術的大面積推廣應用仍然不盡如人意 ,認為其深刻的原因在于 :宏觀上 ,生物三相流化床的結構復雜 ,設計難度大 ,而且動力消耗比較高 ;微觀上 ,表征流化床性能的反應器流體力學與傳質特性、反應器結構 (底隙區設計、三相分離區設計、內導流筒的結構設計等 )、流態化生物填料及其掛膜行為、系統優化控制等方面的研究工作未能指導目前的工程實踐 ,缺乏系統性 ,缺乏不同規模多尺度方面上的定量科學指導。故此在本課題組近 10年來在生物三相流化床領域的研究積累及 10多個工程項目積累基礎上引用 2個實例重點介紹新型生物三相流化床工程應用化的實效 ,總結運行經驗并指出未來的科研攻關方向。
2 流化床結構
2 ,1 厭氧流化床
厭氧流化床實為不完全厭氧的生物降解過程 ,其結構如圖 1所
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