定形機廢氣熱能回用
摘要:染整廠定形機廢氣熱能回收的基本途徑主要有預熱新鮮空氣、預熱生產用水和作為助燃空氣等三種方法;換熱方式則有集中換熱和分散換熱。可根據實際情況選用板式換熱器和熱管換熱器。文中討論了各種換熱方式和換熱設備的優缺點。以一臺廢氣量為16 000 Nm3/h的定形機為例,年節約燃料費用18.8萬元,經濟效益十分可觀。
關鍵詞:熱定形機,廢氣,余熱利用
0前言
染色和漂洗后的紡織品攜帶大量水分,以及油脂、蠟質和溶劑等有機化合物,在定形機內高溫熱處理時受熱揮發,隨廢熱空氣一起排出。定形機廢氣溫度高、濕度大、含油煙且成分復雜,不但污染大氣環境,也造成能源和資源的浪費,處理不當還可能引發火災和爆炸事故。因此,對定形機廢氣進行熱能回收,具有多重效益。對定形機廢氣進行能量回收和資源利用,是印染行業可持續發展的必然要求,也是印染企業清潔生產和節能減排的重要內容[1]。本文介紹了定形機廢氣熱能回收的基本途徑和主要方法,探討了熱能回收過程的技術要點,并闡述了定形機熱能回收的多重效果和應用前景。
1廢氣的特性與熱回收的必要性
1.1廢氣的特性
熱定形機是印染后整理的關鍵設備,是利用熱空氣對紡織物進行干燥和整理并使之定形的裝置,也是紡織行業中主要耗能設備之一[2]。熱定形機內的熱風溫度約為200℃,煙氣出口溫度一般為100~190℃,排氣量約為50~210 Nm3/m in。當廢氣從排入大氣到溫度降至露點以下時,其中的水蒸氣冷凝,高沸點的有機化合物因降溫而凝聚,形成由大量微小粒徑、黏稠性顆粒組成的淡藍色煙霧,并帶有難聞氣味。廢氣中揮發性的有機蒸汽和黏稠性油霧顆粒
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