LTBR堿渣廢水處理工藝的改進與完善
摘要：在運用LTBR工藝處理石化行業堿渣廢水的過程中，由于堿渣廢水的特性和LTBR 工藝的特點，生物反應器運行溫度常常達到40℃ 以上，嚴重影響了堿渣廢水處理裝置的平穩運行。為了解決這一瓶頸問題，對LTBR工藝進行了改進，成功地消除了反應器大幅溫升帶來的影響，使處理裝置的運行更加平穩、高效，并為LTBR工藝在其他高濃度廢水處理領域的推廣創造了必要條件。
關鍵詞：LTBR工藝；堿渣廢水；生物處理
煉油過程中常采用堿洗的方法對燃料油進行精制。由于堿液可與油品中含S、N、O等的化合物發生反應，從而有效脫除影響油品穩定性的物質及部分 含硫化合物，如環烷酸、酚類、硫化氫、硫醇等，因此 堿洗精制過程成為改良油品性狀、提高油品質量的重要環節，也由此產生了大量堿渣廢水。堿渣廢水 中含有大量的污染物，其COD。通常可達到幾千mg/L甚至幾十萬mg/L，而且堿渣廢水中還含有較高的鹽分，很難用活性污泥法對其進行生化處理。
針對高鹽、高濃度、難降解的堿渣廢水的處理始終是石化行業的高難課題。萊特化工公司多年來與 韓國SK集團生物實驗研究所合作，將SK高效生物 處理技術應用于高濃度堿渣廢水的處理中。并在工 程實踐中不斷完善，逐步形成了獨有的新技術工藝， 并命名為萊特生物器(LTBR)工藝，這種利用高效微 生物處理高濃度堿渣廢水的技術已經在石化堿渣廢 水處理領域取得了巨大成功。
1LTBR工藝簡介
LTBR工藝的高效生物處理技術與普通的生化 處理技術不同。它所利用的不是普通的活性污泥。
而是在對廢水中的污染物成分進行全面分析和模擬廢 水環境條件的基礎上.篩選適合降解特定污染物的 特效微生物菌群，并根據微生物的共性和特性配制 適合其生長繁殖的專用營養液——LTM，確保特效 微生物菌群在廢水生物處理過程中的優勢地位，實 現對廢水中目標污染物的充分生物降解。從而提高 了廢水中污染物的可生物降解水平。LTBR工藝可 以處理普通生化法不能處理的高生物毒性、高濃度的廢水，且對廢水中污染物濃度、毒物濃度、含鹽量 等的變化有很強的適應能力。 LTBR工藝處理堿渣廢水的流程如圖1所示。
2 LTBR生物反應器溫升解析
綜合堿渣廢水呈強堿性(pH>13)，其中揮發酚 質量濃度為1 500～5 000 mg/L，硫化物質量濃度為 5 000～25 000 mg/L，COD0高達25 000-35 000 mg/L。
在堿渣廢水處理裝置運行過程中，經常存在運行溫 度過高的現象，有時溫度甚至達到45℃以上。造成 處理裝置運行溫度升高的原因主要有以下幾點： (1)由于堿渣廢水呈強堿性，生化處理之前需要 進行pH調節，在酸堿中和反應過程中釋放出大量 的熱.使生化前的廢水本身溫度有所升高，從而對運 行溫度的升高產生一定的影響。 (2)由于堿渣廢水COD。異常高，因此需向反應 器中通人大量的空氣以保證所需的氧氣量，所以外 界氣溫的高低對裝置的溫度影響較大。本工藝采用 SSR型羅茨鼓風機向反應器供風，空氣在經風機增 壓過程中溫度大幅升高，特別是在夏季氣溫較高時， 進入反應器內的空氣溫度尤其高，甚至達到80 ℃。 鑒于生化反應需風量較大，所以空氣帶入的熱量是 生化反應器溫度大幅升高的主要原因。
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