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液壓生活垃圾集運站設計思路

更新時間:2014-02-19 09:36 來源:第一論文 作者: 閱讀:1800 網友評論0

 摘 要:本文就生活垃圾連續貯集、液壓集運的方案進行了分析、選優,并介紹了液壓垃圾集運站的設計概況

 關鍵詞:垃圾; 液壓集運站 ; 卸料門; 推料板 ; 安全聯鎖 ; 多級伸縮式套筒油缸; 注料口蓋板 ; 單向刮料

一、課題及其背景

 前些年,應某市的邀請,本人和單位幾位工程技術人員一起,參加了液壓生活垃圾集運站設計方案的制訂工作。我們首先對原有的生活垃圾集運狀況進行了調查。當時,某市共有生活垃圾(人工)集運站十七座,配有美國福特4000-18后裝式封閉壓縮垃圾車六臺。美國福特垃圾車技術先進、性能優良、效率很高。但當時給這些垃圾車上料的方法卻很落后,從集運站轄區內街道及住戶清掃、收集來的垃圾,每天定時用手推車運到集運站集中,然后福特車開到集運站,集運站職工再把手推車上的垃圾一車一車喂進福特車的進料口,由福特車吸收、壓縮進車箱里去,等福特車裝完集運站里的垃圾開出集運站,集運站一天一度的垃圾集運工作即告一段落。

顯然,這樣的集運站方式存在幾個弊病:

1.人工喂料時間太長(給一臺福特車上滿一車垃圾約需二小時),這就影響了福特車的使用效率;

2.人工上料,垃圾散落,灰塵飛揚,形成垃圾的二次污染;

 3.因全市福特車少,每天只能在每一座集運站轉運一次,加上集運站又沒有垃圾貯集設備,這樣,每座集運站轄區內的街道、住戶每天只能送出一次垃圾。如果因故錯過這次機會,住戶、街道的垃圾只能過夜存放,這很不利于居民和市區的環境衛生;

 4.人工上料,四、五個人在二小時內把近十噸的垃圾裝上車,裝車現場塵土飛揚,、臭氣熏天,集運站工人既耗費體力,又不利于健康。針對以上情況,某市環衛部門對籌建中的垃圾集運站的使用性能提出了幾點要求。

⑴垃圾集運站應能貯存垃圾,以便讓街道上、住戶的垃圾隨時清理、隨時集中;

⑵集運站貯集垃圾必須做到封閉、壓縮,杜絕垃圾對集運站的污染;

 ⑶集運站給福特車上料必須用機械化或液壓設備,代替人工作業。上料速度要快(上滿一車不超過10分鐘),上料設備務必安全、實用、快捷、簡單;

⑷土建設施盡量利用原有的人工集運站廠房。

二、方案篩選

 根據我們通過現場調查掌握的情況,根據業主的要求,我們很快對機械化垃圾集運站確定了這樣的設計輪廓:

 1.集運站設置一個鋼制封閉性垃圾貯槽,貯槽有效容積不小于10m3,貯槽出口高度,出口寬度與福特垃圾車的進料口匹配;

 2.垃圾車進入貯槽后必須經過壓縮,以便充分利用貯槽的容積。壓縮工作,由安裝在貯槽內的推料板來完成;

 3.垃圾倒入貯槽,垃圾在貯槽內壓縮、垃圾推出貯槽(亦即給福特垃圾車上料)、貯槽進料門啟閉、貯槽出料門啟閉等動作均實行機械化或液壓傳動。

 設計輪廓有了,但在采用什么類型的機械化來實現垃圾進槽、垃圾壓縮、垃圾出槽的問題上眾說紛紜,提出不少方案,歸納起來,有以下類型:

⑴卷揚機牽引:完成垃圾壓縮、垃圾出槽以及貯槽門啟閉;

⑵履帶傳動:完成垃圾壓縮和垃圾出槽;

⑶皮帶輸送:完成垃圾壓縮和垃圾出槽;

⑷齒輪—齒條機構:完成垃圾壓縮和垃圾出槽;

⑸液壓傳動:完成垃圾進槽、垃圾壓縮和垃圾出槽和貯槽門的啟閉。

全面認真分析了以上方案的利弊優劣如下:

A.卷揚機牽引

優點:結構簡單

 問題:從設備配置上看,推料板須用兩臺慢速卷揚機從兩側同時牽引;另外貯槽進料門、貯槽出料門還得各用一臺小卷揚機,這些設備占地面積大,購置費用也不低,且至少得兩人操作;

B.履帶傳動

優點:設備耐用

 問題:履帶鏈較長,不可能很平穩,即使傳送帶上加罩,垃圾泄漏在所難免。同時履帶傳動噪音大,不適合在市區運行。另外,為了滿足貯存10 m3垃圾的要求,履帶鏈必須做得很寬、很長。這樣,履帶、驅動輪、導向輪及張緊裝置都得了專門設計、制作,這樣的非標制作,成本太高;

C.皮帶輸送

優點:結構簡單、造價低

問題:皮帶承載能力有限,難以承受10 m3壓縮垃圾的載荷;

D.齒輪—-齒條機構

優點:傳動可靠、結構簡單

 問題:現場灰塵多,傳動件易磨損。另外,齒輪、齒條安裝在未經加工的鉚焊件上,調整難度大,容易產生較大的傳動間隙,形成較大的沖擊和噪音;

E、液壓傳動

 優點:動作平穩、結構簡單,可以調壓、調速,有利于選用最佳的技術參數;可以實現動作聯鎖,有利于安全操作;可以實現過載保護,可以實現半自動化操作。

 問題:推料板液壓行程較大,安裝有一定難度;因廠房條件的限制,一些集運站,只能安裝多級伸縮式雙作用油缸,油缸總行程達5米,制造難度大。

 經過以上方案比較,我們認為A、B、C、D四種方案弊病較多,不宜采用,而液壓傳動優點較多,雖有技術難點,但可以克服,因此是可以實施的。

三、方案的細化

1.運作模式和基本參數

 請參閱附圖一、附圖二、附圖四。垃圾集運站內設置一封閉貯槽(型鋼鉚焊件,有效容積不小于10 m3,槽寬1.5 m,貯槽出口底板相對于集運地面高度不小于1 m),零散垃圾運到集運站后,用提料斗機動提升并倒入貯槽注料口。貯槽注料口每倒進一定垃圾后,可操作電氣按鈕,令貯槽內的推料板(參閱附圖三)在液壓缸的帶動下對槽內松散垃圾進行壓縮(最大壓力2.45t),壓縮的目的,一是充分利用貯槽有效空間;二是使垃圾形成斷層,以免垃圾推出槽時互相牽扯。經過不斷注入垃圾和若干次壓縮,當貯槽內垃圾塞滿后,福特垃圾車開到貯槽出料口前,貯槽出料口門打開(液壓推動),推料板以足夠的推力(最大可達12 t),將貯槽內經過初步壓縮的垃圾,以每分鐘1.86 m的速度,徐徐推出,整個推出時間約為3min。如果垃圾運輸車一時來不及扒進貯槽推出的垃圾,可隨時點動操作按鈕,

(方案一) 附圖一

(方案二) 附圖二

附圖三

附圖四

 令推料液壓缸暫時停前進。就是說,通過點動電磁方向閥按鈕,可以較方便地實行推料板斷續推動,直到貯槽內垃圾全部推出為止。

 生活垃圾集運站設備采用集中操作臺操制,為了防止操作人員誤操作,設備各相關動作設置安全聯鎖裝置。

 為了能在出現異常情況時(如停電、設備故障),生活垃圾集運站仍能實施生活垃圾轉運,我們在方案中專門留下應急手推車通道(通道大于1.5 m)。

為了使垃圾初步壓縮泄漏出來的臟水能及時排走,在槽底推料板初始位置有地漏,通市區下水道。

由于市內各生活垃圾集運站所處環境各不相同

 ,特別是部分生活垃圾集運站土建施工已經完成,土建結構模式不盡相同,針對這一情況,我們在堅持統一的設計基本模式的原則下,各生活垃圾集運站設計方案在某些問題上要因地制宜地予以考慮,以適應各種不同的環境,各種不同的工況。

2.動力

 推料板進退、卸料門啟閉、垃圾槽內初步壓縮均采用液壓動力。液壓系統傳動原理見附圖五,液壓系統工作循環電磁閥動作見附表一。

 壓力油由二級葉片泵Y2B-A26C-JE提供。系統有三級壓力(20kg/cm2、40kg/cm2、100kg/cm2),由三只溢流閥來調定。三只電磁三位四通閥分別控制卸料門啟閉、垃圾初步壓縮并推料板進退以及提料斗的翻轉。負責垃圾初步壓縮的推料板進退的動力液壓油缸有兩種選擇。方案一(見附圖一)是采用油缸DG-J125C-E1L(行程5 m),當生活垃圾集運站廠房縱深長度較長時,即可采用此油缸,此油缸占地面積較大,但價格較便宜。方案二(見附圖二)是采用多級伸縮式雙作用套筒油缸,行程5 m 。此類油缸長度短,但價格較貴。此方案適用于廠房縱深長度較短的生活垃圾集運站。

液壓傳動系統 附圖五

3.電氣控制及安全聯鎖裝置

⑴卸料門:設抱閘、門的上、下限位裝置。

a.當抱閘松開后,卸料門可上、下開關門;

b.當卸料門完全關閉后,由上限位裝置停止油缸的關門動作。

⑵注料口蓋板:設關閉裝置。

a.當推料板在初始位置時,才允許打開蓋板;

b.當推料板在工作過程中蓋板不能打開。

⑶推料板:設初始位置和終止位置裝置。

 a.當注料口蓋板關閉,卸料門關閉后,推料板在主油缸的低壓力下進行垃圾初壓縮、如油壓力達到規定值后,主油缸返回帶動推料板返回初始位置;

 b.當注料蓋板關閉、卸料門開后,推料板在主油缸的強力推動下進行垃圾出料,當推料板推到終止位置后停止推進,并返加初始位置。

4.推料板

推料板用八只輪子懸掛在貯槽內槽鋼導軌上(其中四只輪子有突緣),以防止推料板前后左右歪斜發卡。

 為防止推料板后退時將殘留在槽底的垃圾刮到槽體后部,推料板設置專門裝置(見附圖三),可使推料板后退時,能抬起刮刀片,就是說,推料板后退時,它是不會刮到槽底板的。

5.注料口蓋板

 尺寸約為1.5 m×0.9m,帶開合鉸鏈蓋板,啟閉為液壓推動。當初步壓縮垃圾及推出垃圾時,蓋板必須蓋上。當推料板返回后部的初始位置時蓋板方可打開上料,注料口蓋板除了可防止因誤操作將垃圾倒入推料板后部外,還有另一個作用是:蓋板打開并與槽面有一定傾斜角度,能防止注料時垃圾撒到槽面上。

四、成本預測

 由于當時設計圖未作,故只能進行制作安裝成本的粗估。每座機械化集運站的制作、安裝費用主要包括以下幾項:

a.非標件制作安裝 總重6t 單價8000元/t 合計4.8萬元

b.外購液壓件價 7萬元

c..外購電氣元件價 0.3萬元

d.其它外購件價 0.2萬元

e.土建改造費用 0.5萬元

 考慮到除以上費用外,可能還要發生其它一些費用,故每座機械化垃圾集運站全部建設費用(不包括原集運站土建資產)在12.8萬元~13.6萬元之間。

 本設計方案實施后,設備技術較先進、性能較優良,制作質量也比較好,基本上滿足了業主當初對設計提出的要求。

附表一、液壓系統工作循環電磁鐵動作表

參考文獻:

[1] 《液壓傳動》官忠范主編,北京機械工業出版社出版.

[2] 《機械設計手冊》第三版(修訂)聯合編寫組編 化學工業出版社2004年出版發.

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