印刷油墨污水處理工藝
2012年全球商品陳列架上的商品包裝印刷品約合1260億kg。從各大印刷方式所占的市場份額來看，膠印的市場份額可達2464億歐元，柔印份額為1007億歐元，凹印為577億歐元，數字印刷可達184億歐元。由此可見，膠印依然是最重要的印刷工藝。一直以來，膠印產生的油墨污水具有色度高、COD高，難以生化處理的特點。在我國印刷行業中，包裝印刷業成為近年最具成長性的行業之一，并連續以10%～12%的速度增長，但隨之而來的廢水污染問題已成為印刷業健康發展的瓶頸之一。筆者以浙江省寧波市某包裝材料有限公司油墨污水處理工藝改造項目為例，進行油墨污水處理研究。
該包裝材料有限公司使用水性油墨，在印刷工藝中大量粘合劑及油墨顏料隨瓦楞印刷設備的沖洗過程進入污水，造成污水COD和色度普遍偏高。該污水COD為8000mg/L，色度為150倍，無法達到油墨工業污染物間接排放標準要求。污水處理具體工藝流程如圖1所示。油墨污水經酸析—絮凝沉降—壓濾處理后加入某種染料褪色劑，隨后進行中和。雖然色度和濁度均能達標，但COD高，無法達標排放。
針對這種情況，筆者將原有壓濾后加褪色劑的工藝改造為化學氧化處理，改造目標是使處理后污水COD＜300mg/L、色度＜50倍，符合油墨工業污染物間接排放標準。比較了Fenton氧化和次氯酸鈉氧化法的優劣，并通過實驗優化了試劑用量與配比。
1材料與方法
1.1實驗材料
試劑：H2O2溶液（體積分數為30%）、七水合硫酸亞鐵、草酸、氫氧化鈉、98%濃硫酸、工業廢鹽酸（質量分數10%）、PAM（非離子態、陰離子態、陽離子態）、次氯酸鈉。
儀器：pHS-2c數字酸度計，上海盛磁儀器有限公司；HACH2100P濁度儀，上海昕瑞儀表有限公司；7200型可見光分光光度計，上海尤尼柯儀器有限公司；JJ-4A型六聯同步自動升降攪拌機，國華電器有限公司；CTL-12型化學需氧量速測儀，上海隆拓儀器有限公司。
1.2實驗方法
為使處理后的污水達標排放，且處理費用較為合理，從4個方面對污水處理工藝條件進行優化：（1）單因素控制實驗確定絮凝最佳條件，如PAM的種類及投加量、pH等。（2）單因素控制實驗確定Fenton反應的最佳條件，包括n（H2O2）∶n（Fe2+）、反應時間、混凝pH、Fe2+用量、酸種類、光照。（3）單因素控制實驗確定次氯酸鈉氧化反應的最佳條件，包括次氯酸鈉用量、PAM種類、反應時間。（4）在最佳操作條件下，對比兩種油墨污水處理工藝的成本、效益。
2結果與討論
2.1油墨污水前處理工藝比選
油墨污水前處理主要包括酸析、絮凝，即在最佳pH下酸化破乳，然后加入助凝劑PAM絮凝沉降。
2.1.1最佳pH及可見光波長的確定
改變酸的投加量，其他條件不變，進行混凝操作，結果見表1。由表1可知，隨著pH降低絮凝效果迅速提高，但pH＜4后濁度降低不明顯。同時，當pH增大，油墨染料水溶性增加，因此混凝絮凝脫色效果降低。可見pH直接影響混凝劑的脫色效果。綜合上述因素，工藝試驗選用pH為3。
表1pH對濁度的影響
廢水經絮凝沉降后取上清液過濾，測其在可見光區的吸收光譜。結果顯示濾液在555nm處有最大吸收，因此選用555nm為測定吸光度的波長。
2.1.2助凝劑比選
選用助凝劑是為了使破乳廢水中的顆粒物更好地沉降，目前可選用的PAM主要有陰離子、陽離子和非離子三種類型。改變PAM的種類，選取PAM質量濃度為1mg/L，其他條件不變進行混凝操作，測定上清液的濁度；此后改變PAM的投加量，其他條件不變，進行混凝操作，測定上清液的濁度。由實驗結果可知，各種離子態助凝劑在pH=3時對絮凝效果的影響幾乎相同，濁度均在1NTU左右，因此選擇助凝劑時可以選擇相對比較便宜的非離子PAM。當PAM為0時濁度為14.76NTU，當PAM質量濃度為1mg/L時濁度降低到1.055NTU，說明非離子PAM有良好的助凝作用。助凝劑投加量適當時絮凝效果顯著，但用量過多時反而表現出分散作用。綜合考慮選擇助凝劑的最佳投加量為1mg/L。
2.2油墨污水氧化工藝比選
氧化工藝是油墨污水褪色及COD降解的最終環節，該環節效果的好壞直接關系到整個污水處理工藝的成功與否。油墨廢水氧化劑可選取Fenton試劑、次氯酸鈉及二氧化氯等。
2.2.1Fenton工藝最佳條件
考察了酸種類、溶液pH、雙氧水用量、Fe2+濃度、反應時間及照射光波長對Fenton法氧化脫色效果的影響，相關結果見圖2。
（1）鹽酸為酸化物質時，Fenton反應不起作用，原因是Cl-會優先被H2O2氧化，無法去除油墨污水中的色度。硫酸和草酸對色度的去除效果差不多。硫酸相對便宜，但屬于控制使用化學品，草酸更加安全，且草酸鐵在回調pH時不會產生Fe（OH）3沉淀，另外草酸還能催化Fenton反應。綜合考慮，Fenton工藝宜選用草酸調節pH。
（2）pH為3左右時Fenton氧化反應效果最好，對色度的去除率較高。原因為Fenton試劑通過催化分解產生·OH完成對污染物的氧化降解，當pH升高時將抑制·OH的產生。pH過高（＞7）時會產生Fe（OH）3沉淀或鐵的復雜絡合物，不能產生足夠的·OH，導致Fenton試劑氧化能力降低；pH過低時（＜2），Fe3+較難被還原為Fe2+，破壞了Fenton體系鏈式反應，進而影響Fenton氧化反應的效果。
（3）H2O2用量并非越多越好，到達某一極限后隨著用量的增加脫色率漸低，主要是因為H2O2本身能夠與·OH發生反應，生成的·O2H對有機物的反應活性遠不如·OH。當H2O2為75mg/L時色度去除率就達到90%以上。同時試驗可知，H2O2為300mg/L時，處理后的污水可進入市政污水管網。
（4）Fe2+為100mg/L時去除效果最佳。隨著Fe2+投加量繼續增加去除率降低，這是由于Fe2+過高，催化作用太強，有一部分·OH沒來得及與有機物反應就用于氧化Fe2+和自身氧化了。最終選擇Fe2+為100mg/L，即100mL上清液投加0.05gFeSO4·7H2O。
（5）15min內Fenton反應就能基本完成，通常選擇反應時間為30min。
（6）光照對于Fenton反應十分重要。無光照時Fenton氧化反應效率低，只有2.31%；遠紫外光照射時效果也沒有近紫外光照射效果好。因此草酸鐵絡合物的Fenton氧化反應可在近紫外光下進行。
綜上所述，草酸鐵絡合物的Fenton氧化反應可在適合條件下處理印刷油墨污水。
2.2.2次氯酸鈉氧化工藝最佳條件
考察了單因素變量（酸種類、溶液pH、次氯酸鈉用量、PAM種類及反應時間）以確定次氯酸鈉氧化工藝處理油墨污水的最佳條件。考慮到pH對酸析的影響，確定pH為3.5；常溫下次氯酸鈉氧化反應較為迅速，30min即可基本完成反應。在此條件下對工藝進行調試，結果見表2。
表2酸種類、PAM種類、氧化劑投加量對工藝的影響
（1）鹽酸為酸化物質時，Fenton反應不起作用，原因是Cl-會優先被H2O2氧化，無法去除油墨污水中的色度。硫酸和草酸對色度的去除效果差不多。硫酸相對便宜，但屬于控制使用化學品，草酸更加安全，且草酸鐵在回調pH時不會產生Fe（OH）3沉淀，另外草酸還能催化Fenton反應。綜合考慮，Fenton工藝宜選用草酸調節pH。
（2）pH為3左右時Fenton氧化反應效果最好，對色度的去除率較高。原因為Fenton試劑通過催化分解產生·OH完成對污染物的氧化降解，當pH升高時將抑制·OH的產生。pH過高（＞7）時會產生Fe（OH）3沉淀或鐵的復雜絡合物，不能產生足夠的·OH，導致Fenton試劑氧化能力降低；pH過低時（＜2），Fe3+較難被還原為Fe2+，破壞了Fenton體系鏈式反應，進而影響Fenton氧化反應的效果。
（3）H2O2用量并非越多越好，到達某一極限后隨著用量的增加脫色率漸低，主要是因為H2O2本身能夠與·OH發生反應，生成的·O2H對有機物的反應活性遠不如·OH。當H2O2為75mg/L時色度去除率就達到90%以上。同時試驗可知，H2O2為300mg/L時，處理后的污水可進入市政污水管網。
（4）Fe2+為100mg/L時去除效果最佳。隨著Fe2+投加量繼續增加去除率降低，這是由于Fe2+過高，催化作用太強，有一部分·OH沒來得及與有機物反應就用于氧化Fe2+和自身氧化了。最終選擇Fe2+為100mg/L，即100mL上清液投加0.05gFeSO4·7H2O。
（5）15min內Fenton反應就能基本完成，通常選擇反應時間為30min。
（6）光照對于Fenton反應十分重要。無光照時Fenton氧化反應效率低，只有2.31%；遠紫外光照射時效果也沒有近紫外光照射效果好。因此草酸鐵絡合物的Fenton氧化反應可在近紫外光下進行。
綜上所述，草酸鐵絡合物的Fenton氧化反應可在適合條件下處理印刷油墨污水。
2.2.2次氯酸鈉氧化工藝最佳條件
考察了單因素變量（酸種類、溶液pH、次氯酸鈉用量、PAM種類及反應時間）以確定次氯酸鈉氧化工藝處理油墨污水的最佳條件。考慮到pH對酸析的影響，確定pH為3.5；常溫下次氯酸鈉氧化反應較為迅速，30min即可基本完成反應。在此條件下對工藝進行調試，結果見表2。
表2酸種類、PAM種類、氧化劑投加量對工藝的影響
由表2可知，（1）使用草酸調酸帶來的COD影響較小，硫酸除價格便宜外沒有別的優勢。如果使用硫酸受限，可以使用危險性較低、運輸較為方便的草酸。（2）其他條件相同時，使用不同種類PAM的處理效果相近。相對而言，使用陰離子PAM的溶液更易被氧化。（3）當V（次氯酸鈉溶液）∶V（酸析后過濾液）為0.020時，各類溶液的COD均＜300mg/L。
2.3油墨污水處理工藝經濟效益分析
以處理1t該油墨污水為例，兩種工藝的化學藥劑使用量如表3所示。
表3兩種工藝藥劑使用情況
根據當前市場的藥劑價格，使用Fenton氧化工藝處理1t廢水的藥劑成本為4.1元，使用次氯酸鈉氧化工藝處理1t廢水的藥劑成本為9.8元。
3結論
從最適條件、操作難易、成本等方面對比了印刷油墨廢水的兩種處理工藝。結果表明，兩種工藝均能使污水COD＜300mg/L、色度＜1倍，符合油墨工業污染物間接排放標準。其中，Fenton氧化工藝處理廢水所需藥劑種類較多，工藝最適條件要求較苛刻，對操作人員要求更高；次氯酸鈉氧化工藝藥劑使用種類較少，對操作人員要求較低。企業可以根據自身的實際情況，選擇合適的工藝。該包裝材料有限公司每天產生油墨污水3t左右，污水量較少，因此采用次氯酸鈉氧化工藝。氧化階段結束后，污水經加堿中和處理即可達標排放，納入市政污水管網。
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