CoMag工藝在污水處理中的應用
一、CoMag工藝介紹
CoMag工藝是經過專利認證的去除懸浮物、總磷和其他水中污染物質的技術，其出水可媲美超濾，但其投資和操作費用只是超濾的一小部分。CoMag系統可靠、高效、簡易(操作簡單)并且占地面積小，它已逐漸成為高成效、低成本處理市政污水和工業廢水的典型代表工藝之一。
CoMag工藝優化傳統沉淀方式，采用增強型化學助凝劑、絮凝劑和加載高效可回收的磁粉的方式，提高沉降速度、增加表面負荷、縮短水力停留時間，所以只需很小的占地面積，也因此降低了設置安裝費用。
CoMag工藝的顆粒去除效果及整體價值是顯而易見的：以CoMag為局部工藝的系統成本低廉，而且其出水水質效果極佳。
CoMag工藝的優勢與特點：
1、投資&安裝成本低： CoMag工藝的快速加載沉淀意味著可以使用小型沉淀池，這使得建設成本相對較低。由于CoMag系統沉淀池中不需設置經常清洗的斜板和斜管，因此其維護費用也很低。
2、運行成本低： 零部件均為常規件，耗電低，系統操作可靠，并且針對常規的混凝沉淀，CoMag能夠節省10%~50%的藥劑用量，節省了大量的藥劑費用。
3、加載物磁粉損耗低： CoMag工藝的加載物磁粉比砂礫重(加載物磁粉比重 5.2 ，砂礫比重 2.7-3.0 )，而且目數大，降低了攪拌器、泵和其它組件的磨損。 另外，其在整個系統內循環使用，回收率高，損耗量極低。
4、可靠性高：CoMag系統的設備部件和基礎工藝已經在40多年的工業實踐中得到了驗證。自1999年開始不斷地發展和試驗，CoMag工藝在水和污水處理方面的可靠性也不斷得到證明。
5、操作靈活：CoMag工藝抗水力負荷沖擊能力較強，污染物去除率始終維持在較高水平，而且運行穩定。操作簡單，靈活，可隨時根據實際情況進行調整和選擇。
6、低水頭要求：CoMag系統與常規混凝沉淀一樣，具有較低的水頭要求，其從進水到出水均靠重力作用進行依次通過，且其水頭損失極小。
7、抗沖擊負荷能力高：由于其高比重的絮體、較高的沉降速度以及更為穩定的污泥層，所以其耐沖擊負荷很高，在高水量或高污染負荷的情況下依然可以穩定的運行。
8、絮凝劑類型選擇靈活：CoMag工藝所用藥劑為常規絮凝劑，如硫酸鋁、氯化鐵、硫酸鐵或PAC等，選擇范圍廣泛，并可依據具體水質情況選擇最優的絮凝劑進行添加。在確保處理效果良好的同時，還能進一步優化其加藥量，保障運行成本的經濟性。
9、節省紫外線消毒費用：由于CoMag系統出水清澈，透射率高，因此可以使用清潔無毒的紫外線消毒技術進行污水的最終凈化。
10、快速啟動和恢復時間： 從冷啟動或調整系統后恢復到正常運行 ，CoMag工藝達到全面運行大約僅需30分鐘。
二、應用案例
2.1大慶油田
大慶采油某廠站的采油出水，傳統工藝處理不能達到大慶油田油藏注水水質的要求，2008年期間該站選用CoMag技術進行試驗。
該站隔油池出水，先經過除油后，再進入CoMag系統，最后經過砂濾。出水清澈透明，指標達到了大慶油田油藏注水水質的要求于該聯合站，CoMag移動式處理裝置進水流量控制在20～30 m3/h，溫度在30.6～39.1，pH在7～8。
試驗水樣有混合水、三號站水和四號站水三種，其中，三號站水成紅棕色，多油且多聚合物雜質，最難處理;混合水(混合一號、二號、三號和四號站的水)渾濁呈土黃色，油味重;四號站水較清，且油味也沒有混合站水重，較易處理。
從2008年7月2日至2008年8月4日止，CoMag系統5000噸/日中試車進行試驗，試驗前期是三號站水，由于三號站水質惡劣，僅運行兩天;后期是混合水。
2.2勝利油田
勝利油田坨一站，其采出水含聚合物、表面活性劑等多種成分，油水乳化狀態復雜，油水分離難度大，使用傳統物理化學工藝難以達到油藏注水水質推薦指標。
2007年上半年，該聯合站開始嘗試用CoMag工藝處理該站采出水。經過一段時間的小試和CoMag160噸/日中試車的試驗，于2008年1月獲市環保局審批，建設該站OPS+CoMag技術擴大性試驗工程項目(東環建審【2008】5003)。
CoMag系統的污水來源于該站一次罐出水經專門的驅油系統除油后的出水，水質呈黑褐色或淺綠色，溫度43～48℃，pH值在6.5～7.5之間，進水含油4.4～43.3 mg/L，懸浮固體在9～26.2 mg/L之間，粒徑中值3～4.9μm。
經過CoMag系統的處理，出水含油量在0.1～2.5mg/L之間，懸浮固體在0.1～7.9mg/L之間, 粒徑中值 1.3～2.5μm。 2008年9月22日到9月30日，相關單位開展了CoMag工藝擴大性試驗工程的試運行，即CoMag系統連續一周24小時運行試驗，出水經勝利油田技術監測中心檢測，達到原計劃的處理要求。
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