氣浮-AO工藝處理化纖廢水
1工程概況
某化纖有限公司配套廢水處理廠負責處理該公司工藝生產廢水、生活廢水及某服裝廠生活廢水的處理。該化纖公司廢水來源為制絲工藝廢水、染判廢水等生產廢水以及部分辦公生活廢水和冷卻、水處理設備雜排水等。污染物的主要來源為有機油劑(磷酸脂、高級脂肪酸、聚醚等)、堿、微量殺菌劑、有機染料、部分有機物和部分溶解性物質。進入廢水處理廠的生產廢水量為144m3/d;生活廢水和雜排水水量為846m3/d，總水量為990m3/d，設計最高日處理能力為1000m3。最高日最大時處理能力為41.7m3。
2廢水水質及處理規模
根據業主提供的水質情況，確定該廢水處理工程進水水質如下：制絲工藝廢水，COD3000mg/L，BOD5650mg/L，pH值6～9.5;染判廢水，COD1000mg/L，BOD5320mg/L，偏堿性;生活廢水和雜排水，COD500mg/L，BOD5220mg/L，pH值7.0。根據環保部門的要求，該公司外排廢水應滿足《廢水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準的要求，即：COD100mg/L，BOD530mg/L。
3廢水處理工程工藝設計
3.1廢水處理工藝
根據該公司廢水水質水量情況，結合我公司處理同類廢水的實際工程經驗，該廢水宜采用物化預處理+好氧生化處理的水處理工藝方式。經工藝比選，該廢水處理工藝采用氣浮預處理+生物接觸氧化為主的廢水處理工藝。
3.2廢水處理工藝流程
生產廢水經格柵去除大的雜物后進入調節池Ⅰ均質均量，用泵提升進入氣浮系統，出水經過調節pH值后進入調節池Ⅱ;生活污水和雜排水經收集后進入調節池Ⅱ，由泵提升進入生物接觸氧化和消毒系統(AO成套設備)，系統出水達標排放。廢水處理工藝流程見圖1。
3.3廢水污泥處理工藝設計
1)格柵
生產廢水采用人工細格柵1道。設計流量10m3/h，柵寬300mm，柵隙10mm，材質不銹鋼，生活廢水和雜排水。生產廢水采用機械粗格柵1道，人工細格柵2道(1用1備)。設計流量35m3/h，粗格柵，型號HGC-400，柵寬400mm，柵隙20mm，功率0.75kW，材質不銹鋼，粗格柵設液位差計，采用PLC自動控制，根據柵前柵后的液位差自動啟閉。細格柵，設計流量35m3/h，柵寬400mm，柵隙5mm。
2)調節池Ⅰ
數量1座，尺寸10.0m×2.5m×5.0m，有效水深4.0m，有效容積100m3，停留時間10h，調節池Ⅰ內需設潛污泵2臺，1用1備。型號50QW10-15-1.5，流量10m3/h，揚程15m，功率1.5kW。
3)氣浮系統
數量1座，設計流量10m3/h，型號JF-2，尺寸4.3m×1.7m×2.4m，功率4.72kW。
4)pH調節系統
數量1座，設計流量10m3/h，池體尺寸2.5m×2m×4.5m，有效水深4m，反應時間2h。
5)集水井
數量1座，設計流量70m3/h(kh取2.0)，尺寸2.5m×1.5m×5.0m，有效水深3.2m，有效容積12m3，停留時間10min，調節池內需設潛污泵3臺，2用1備。主要技術參數如下：型號65QW35-10-2.2，流量35m3/h，揚程10m，功率2.2kW。
6)調節池Ⅱ
數量1座，設計流量41.7m3/h，尺寸16.0m×11.5m×5.0m，有效水深4.5m，有效容積828m3，停留時間20h，調節池Ⅱ內需設潛污泵2臺，1用1備。主要技術參數如下：型號80QW45-10-4，流量45m3/h，揚程10m，功率4kW。
7)AO成套設備
數量1座，設計流量41.7m3/h，尺寸21m×11.5m×3m，缺氧池容積100m3，容積負荷0.6kg/(m3?d)，接觸氧化池容積320m3，反應時間7.6h，二沉池表面負荷1.18m3/(m2?h)，二沉池有效容積45m3，消毒池有效容積26m3，接觸消毒時間37min，生物接觸氧化池所用的填料采用繩形彈性生物環填料。型號：Φ150型。二沉池排泥采用污泥泵排泥。數量2臺(1用1備)，型號50QW10-15-1.5，流量10m3/h，揚程15m，功率1.5kW。
8)污泥濃縮池
數量1座，尺寸3m×3m×6m，超高0.3m，其中斗深2.5m，有效容積36m3，污泥濃縮內需設排泥泵2臺，1用1備。主要技術參數如下：型號WQR10-8-0.75A，功率0.75kW，污泥濃縮采用重力連續濃縮的方式。
9)貯泥柜數量1座，尺寸Φ3.0m×4.0m。
10)板框壓濾間
數量1間，尺寸7.2m×6m×4.2m，內設廂式板框壓濾機1套。型號SXYAG50/800-U。
11)鼓風機房
數量1間，尺寸9.9m×6m×4.2m，鼓風機房內設調節池和污泥貯池等攪拌用鼓風機2臺，1用1備;設生物接觸氧化池專用鼓風機2臺，1用1備。供調節池用鼓風機，型號3L32WD，功率7.5kW，供生物接觸氧化池用鼓風機，型號3L42WD，功率15kW。
4廢水處理工藝運行效果
4.1出水水質
該廢水處理工藝經調試運行，出水COD75mg/L，BOD525mg/L，出水水質穩定，達到了《廢水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準的要求。
4.2經濟效益
該廢水處理工藝運行成本主要包括電費、人工費和藥劑費。每日電費為522元/d，人工工資為160元/d。每天的藥劑費用為100元。直接運行成本782元/d。折合噸水成本為0.782元/t水。
5結語
氣浮/AO工藝能有效去除化纖廢水中的主要污染物，該工藝運行穩定，出水水質達到了設計的排放標準。該公司廢水處理工程的建設，減少了污染物排放量，最終達到減少對受納水體的污染，因而該工程對改善地面水環境質量，做到經濟增長與環境保護協調發展，增強企業競爭力有重大意義。
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