板框壓濾機一些故障
更新時間：2014-04-26 19:46
來源：杭州通亞過濾機有限公司
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板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。邯鋼污水處理廠的兩臺板框壓濾機是瑞典設備，由兩臺螺桿泵和兩臺隔膜泵供壓，日處理能力為3500噸污水。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成,板框壓濾機 三。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。
由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管,壓濾機 ，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的最后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125塊，可擴至150 塊（149 個隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、最大關閉壓力368bar。
板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法：
1、 使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2、 完成這個周期，減少濾板容積
3、 檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4、 仔細清理濾板，修復濾板
濾板的修復技術如下；
濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,過濾機，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。具體修復方法如下：
修復步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好
3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
5、 迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
6、 擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：
1、 液壓低
2、 濾布褶皺和濾布上有孔
3 、密封表面有塊狀物
板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法
四、濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故
五、液壓系統的故障。
板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密，液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
六，其他故障
1)壓濾機在使用前，檢查框、板或隔膜板等數量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。
2)新的濾布換上去時，開始由于毛細孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調整進料壓力，利用回流管進行卸壓，待到料漿填滿時，可以恢復正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；
3)對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個濾室出液閥關閉，其他的打開，待料送到頭時,再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開！
4)壓濾機橫梁發生“彈性變形”時：將濾板排向變形梁內弧方向排列，壓緊后可以“復位”；有條件的，將壓濾機單頭吊起，擺正位置即可；若是產生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂等）
由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管,壓濾機 ，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的最后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125塊，可擴至150 塊（149 個隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、最大關閉壓力368bar。
板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法：
1、 使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2、 完成這個周期，減少濾板容積
3、 檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4、 仔細清理濾板，修復濾板
濾板的修復技術如下；
濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,過濾機，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。具體修復方法如下：
修復步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好
3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
5、 迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
6、 擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：
1、 液壓低
2、 濾布褶皺和濾布上有孔
3 、密封表面有塊狀物
板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法
四、濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故
五、液壓系統的故障。
板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密，液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
六，其他故障
1)壓濾機在使用前，檢查框、板或隔膜板等數量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。
2)新的濾布換上去時，開始由于毛細孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調整進料壓力，利用回流管進行卸壓，待到料漿填滿時，可以恢復正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；
3)對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個濾室出液閥關閉，其他的打開，待料送到頭時,再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開！
4)壓濾機橫梁發生“彈性變形”時：將濾板排向變形梁內弧方向排列，壓緊后可以“復位”；有條件的，將壓濾機單頭吊起，擺正位置即可；若是產生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂等）
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