高氨氮工業廢水處理工藝--LEVEPOR MBBR
來源：宇津環境研究機構 閱讀：3753 更新時間：2014-12-26 13:48
隨著化肥、石油化工等行業的迅速發展壯大，由此而產生的高氨氮廢水也成為行業發展制約因素之一；據報道，2001年我國海域發生赤潮高達77次，氨氮是污染的重要原因之一，特別是高濃度氨氮廢水造成的污染。因此，經濟有效的控制高濃度污染也成為當前環保工作者研究的重要課題，得到了業內人士的高度重視。氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用，pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導致。廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是，等等。
水中水中氮素含量太多會導致水體富營養化，進而造成一系列的嚴重后果。長期飲用NO3--N含量超過10mg/L的水，會發生高鐵血紅蛋白癥，當血液中高鐵血紅蛋白含量達到70mg/L，即發生窒息。水中的NO2--N和胺作用會生成亞硝胺，而亞硝胺是“三致”物質。NH4+-N和氯反應會生成氯胺，氯胺的消毒作用比自由氯小，因此當有NH4+-N存在時，水處理廠將需要更大的加氯量，從而增加處理成本。
故此，中山大學水資源與環境研究中心和廣州市濤鑫環境科技有限公司引進德國LEVAPOR MBBR技術，并將其應用到城市污水廠、石化、造紙、印染廢水處理系統提標擴容改造，研發團隊歷時5年，對LEVAPOR MBBR填料掛膜特征、MBBR動力學反應模型、配套的攪拌、增氧曝氣、填料攔截設備等多方面進行深入研究，已形成了一整套城市污水、工業廢水提標擴容改造技術體系，一般污水系統改造只需在好氧生化池投加15-20% LEVAPOR填料，并對其攪拌、增氧曝氣、填料攔截設備等方面進行適當改造，即可將其污染物排放指標由《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）二級標準提升至一級A，同時污水處理量也可提高至原有設計量的2-4倍。該技術已應用于黑龍江某污水廠擴容改造，使其污水進水量提高了2.8倍，出水指標達到一級A排放標準，同時解決了冬季出水氨氮超標的問題。
該工藝可利用LEVEPOR載體上吸附的粉末活性炭，利用粉末活性炭極為發達的微孔結構和更大的吸附能力，使溶解氧和營養物質在其表面富集，為吸附在PAC 上的提供良好的生活環境從而提高有機物的降解速率。
傳統活性污泥法處理氨氮效率不高，主要是因為硝化菌和亞硝化菌的繁殖速度很慢，產率很低，很容易被污水從反應池中帶出，加上其對酸堿度、溫度和鹽度的敏感性很高，此外有機和無機抑制物質對硝化反應的影響非常大，經常導致硝化反應不穩定。
加入LEVAPOR填料后，由于其比表面積高達20000m2/m3，并且結合了30%的粉末活性炭，這些菌群固定在LEVAPOR懸浮填料中，其對有毒抑制物質以及酸堿度和溫度的變化的耐受性更強，它們的存活時間也更長。故而氨氮以及COD的處理效率極高。
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