河南邦藍環保科技有限公司
涂布行業廢氣治理
行業介紹：涂布工藝是將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物溶液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料（膜）的方法。涂布工藝廣泛應用于鞋材、電子行業、海綿、EVA、PE、布料等行業。
行業特點：涂布流程都會有不同程度的環境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為VOC（主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等），是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化合物，揮發到空氣中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。
行業產污環節：首先是涂層劑揮發產生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機溶劑的用量大，既是危險物質，其中不少是揮發性有機化合物。
由于涂層劑中含有大量的有機溶劑，最高和含有60%，有機廢氣的溢出主要在涂層和烘干環節。
邦藍環保解決方案：涂布行業VOCs處理采用多相催化氧化設備。
多相催化氧化設備：采用UV光量子光解、光催化氧化、高級氧化劑等多種原理綜合運用，實現多種有機物的高效處理，有機物尾氣達標排放。-治理效率：＞90%，-風量范圍：一般在10萬方一下，濃度范圍：1500g/m3以下有機物。
噴涂行業廢氣治理
行業介紹：噴涂是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產品表面保護和裝飾采用的最基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業的不同部門按需擇用。
行業特點：根據涂裝生產工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發生源。
行業產污環節：噴涂行業主要是在噴涂和烘干固化環節產生廢氣。
邦藍環保解決方案：分子篩轉輪濃縮+RTO/RCO技術，低溫等離子體催化。 （1）：分子篩轉輪濃縮+RTO/RCO技術:沸石分子篩轉輪分三個區域：吸附處理區、再生區和冷卻區，適用于大風量，低濃度場合，包括：印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產場所。（2）：低溫等離子體催化設備：適合低濃度的惡臭氣體凈化，正常運行情況下除臭效率可達90%，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，處理風量：500~60000m3/h。
石油化工行業廢氣治理
行業介紹：石油化工指以石油和天然氣為原料，生產石油產品和石油化工產品的加工工業。石油產品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產這些產品的加工過程常被稱為石油煉制，簡稱煉油。石油化工產品以煉油過程提供的原料油進一步化學加工獲得。生產石油化工產品的第一步是對原料油和氣（如丙烷、汽油、柴油等）進行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產多種有機化工原料（約200種）及合成材料 （塑料、合成纖維、合成橡膠）。
行業特點：煉油化工企業有機廢氣來源有兩方面，包括生產工藝中反應原料在物化、生化反應過程中產生的氣體，也包括簡潔來源生產中原料存儲、運輸送作業中散發的有機污染物的氣體。所產惡臭氣體往往排放量大、種類繁多、有毒有害、有臭味、嚴重威脅制約著社會循環經濟發展并威脅人們的正常生活。
邦藍環保解決方案：冷凝+變壓吸附工藝：油氣先通過冷凝，去除水和一部分油氣重組物質。經氣液分離后，再通過活性炭等吸附，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經過減壓脫附，富集的油氣用真空泵抽吸到油罐后用其它方法液化，凈化后的尾氣經排放管排放。
包裝印刷行業廢氣治理
行業介紹：包裝印刷是以美化、識別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術，是應用一般印刷技術成果，在一般印刷技術的基礎上發展起來并形成一個新的印刷工業體系。因此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技術領域的一個新的分支，成為中國一個舉足輕重的行業。
行業特點：包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產品生產過程中變為VOCs廢氣大量排出。因此，對包裝印刷廠生產車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。
行業產生廢氣環節：包裝印刷行業在生產過程中使用的溶劑型油墨，油墨含有50%-60%的揮發性組分；調整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。油墨配置過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
邦藍環保解決方案：對于印刷行業廢氣，大部分為大風量、低濃度的有機廢氣，針對此類廢氣應首先對廢氣進行濃縮處理，將其轉變為小風量、高濃度的有機廢氣，然后再進入氧化設備進行焚燒處理，有機物轉變為二氧化碳和水后直接達標排放。
涂料行業廢氣治理
行業介紹：涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
行業特點：涂料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。VOCs濃度一般在100~600mg/m3,粉塵濃度200~680mg/m3,流量大，一般在5000~100000m3/h，是典型的大風量、低濃度廢氣.
家具行業廢氣治理
行業介紹：家具是指人類維持正常生活、從事生產時間和開展社會活動必不可上的器具設施大類。家具也隨時代的脈搏不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用于不已。是建立工作生活空間的重要基礎。
行業特點：家具行業手動噴涂為主，普遍采用水簾除漆霧，風量大，有機物濃度低，一般200mg/m3,粉塵、漆霧含量較大，VOCs種類較多，主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇類及酮類等。
行業產生廢氣環節：涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉運、調漆過程中的攪拌混合、噴涂、風干過程；噴涂設備清洗、生產過程中使用的膠黏劑。
邦藍環保解決方案：沸石分子篩轉輪濃縮+熱力氧化
制藥行業廢氣治理
行業介紹：制藥行業是我國國民經濟的重要組成部分，是集化學、生物于一體的技術行業，制藥行業在研發、制藥、銷售等方面都是非常嚴格的，對于藥品化合物的合成要求都有相對較高。
行業特點：在生產過程中，制藥企業會使用一些熔點低、揮發性好的有機溶劑。大量使用的有機溶劑有苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、氯仿等，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭氣體，并具有一定毒害性。
行業產生廢氣環節：投料、反應、溶劑回收、過濾離心、烘干。
邦藍環保解決方案：蓄熱式燃燒、蓄熱催化燃燒、活性炭纖維吸附。
惡臭氣體治理方案
煉油廠、橡膠廠、污水處理廠、垃圾轉運站、垃圾填埋場、儀器儀表、煉焦廠、堆肥廠、塑料廠等一些大風量、低濃度的惡臭氣體。
邦藍環保解決方案：UV光解廢氣裝置、紫外光催化裝置、噴淋塔、生物處理
（1）：UV光解廢氣裝置：高能紫外線光能將高分子量的惡臭化學物質，裂解為獨立的、呈游離狀態的污染物原子，再通過分解空氣中的氧氣，產生性質活躍的正負氧離子，繼而生成臭氧，同時將裂解為獨立的、游離狀態的污染物原子通過臭氧的氧化反應，重新聚合成低分子的化合物如：水、二氧化碳等。
（2）.紫外光催化設備：光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過程，反應條件溫和，光解迅速，產物為CO2和H2O等，適用范圍光，包括烴、醇、醛、酮、氨等有機物，都能通過TiO2光催化清除。其機理主要是紫外光照射下關催化二氧化鈦吸收光子，與表面的水反應產生羥基自由基（·OH）和活性氧物質（·O，H2O2），其中羥基自由基（·OH）是光催化反應的一種主要的活性物質，對光催化氧化起決定作用。羥基自由基具有較高的反應能，高于多數有機物中的各類化學鍵能，因而能迅速有效地分解揮發性有機物和構成細菌的有機物，再加上其它活性氧物質的協同作用，其殺菌效果更為迅速。
（3）.噴淋塔：洗滌塔是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。
（4）.生物處理設備：由于氣液相間有機物濃度梯度，有機物水溶性以及微生物的吸附作用，有機物從廢氣中轉移到液相（或固體表面液膜）中，進而被微生物捕獲、吸收。微生物對有機物進行氧化分解和同化合成，產生的代謝物一部分溶入液相，一部分則析出到空氣中。廢氣中的有機物通過上述過程不斷減少，從而得到凈化。
