煤化工廢水處理技術方案
來源：石家莊博特環保科技有限公司 閱讀：12373 更新時間：2014-11-20 08:13對比各種工藝技術的優缺點，我們選定了“物化預處理+厭氧水解、缺氧、好氧CBR（A2/O）+混凝沉淀+O3氧化+氣浮濾池”工藝路線治理煤化工廢水，并在云南某煤氣化廠廢水處理改造工程的成功應用中得到驗證，該工藝路線是經濟合理的、關鍵技術是成熟、穩定。
1、物化預處理：隔油-氣浮
1)、隔油池
對于廢水中油類的回收，最為普遍有效、且動力消耗最小的方法是隔油池，不僅可以最大限度地降低廢水中污染物負荷，同時也可以提高經濟效益。重力沉淀隔油池既能去除漂浮的油類物質，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。
2)、氣浮
氣浮工藝是是目前世界范圍內的最高效的固液分離設備之一，主要用于去除水中的懸浮物、油類物質、COD、BOD等。氣浮對于油質類物質的處理效果要大大好于混凝沉淀。
2、生物處理：厭氧（水解）－A/O聯合處理工藝
1)、水解酸化工藝
水解酸化技術是一種簡單高效的處理工藝，它能為后繼好氧處理提供非常有利的條件，特別是在難降解污水處理上廣泛應用。
厭氧發酵可分為水解階段、酸化階段、乙酸化階段和產甲烷階段這四個過程。水解酸化工藝過程實際就是把厭氧發酵反應控制在第二階段完成之前，不進入第三階段。在水解階段，固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質胺、碳酸鹽和少量的CO2、N2和H2。
2)、前置反硝化（A/O工藝）
前置反硝化工藝是在煤氣化廢水領域應用較為成熟的工藝，可以很好的適應煤氣化廢水中氨氮濃度高、難降解有機物多的水質特點：
污水中氮以有機氮和氨氮為主要存在形式，單純的好氧污泥法能夠將有機氮和氨氮轉化為硝酸鹽氮，但不能完全脫氮。
生物脫氮是由硝化和反硝化兩個過程完成的，污水先在好氧池（oxic）中進行硝化，使含氮有機物被細菌分解成氨，氨進一步轉化成硝態氮，然后在缺氧池（Anoxic）中進行反硝化，硝態氮還原成氮氣溢出。
前置反硝化段和混合液回流進行徹底脫氮（由于回流比限制，仍有部分硝態氮隨水流流出）。
對于一些難降解有機物，前置反硝化也比傳統活性污泥法顯示出更高的耐受性和降解效果。A段的缺氧環境一方面是水解酸化段的延續，部分難降解大分子有機物得以進一步分解；同時還對回流污泥中的微生物菌種進行篩選和強化，提升好氧過程的降解效能。特別是應對有毒有害污染物沖擊時，前置反硝化A/O工藝優勢明顯。
3、深度處理：催化氧化-氣浮濾池
1)、催化氧化
經過前段物化和生化處理后，水中仍然含有一定量的難降解有機污染物，這部分污染物一般有大分子雜環類化合物構成，在水解酸化段以及好氧生化段均難以轉化和去除，需要借助化學氧化劑的作用下使其開環開鏈，轉變成小分子化合物，然后降解并消除色度。
考慮到生物處理出水中含有的懸浮物會妨礙氧化劑的用量，在化學氧化之前進行混凝沉淀，減少色度和懸浮物，利于化學氧化更好的發揮作用并降低試劑費用。
采用O3催化氧化工藝，在類似污水中的應用效果較為明顯，同時操作環境和可靠性較高。
2）、氣浮濾池（DAF/F）
催化氧化后的廢水產生一定的懸浮物，這部分懸浮物量少、質輕，傳統沉淀池效果不理想，因此采用氣浮濾池最為處理單元。國內應用實例表明，DAF/F氣浮濾池出水質量優良，可以為雙膜工藝提供最為優質的預處理。
