寶鋼集團浦鋼AOD爐、電爐、LF爐的煙氣治理工程
來源：無錫市東方工業環保有限公司 閱讀：5007 更新時間：2008-12-25 10:15| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 寶鋼集團浦鋼AOD爐、電爐、LF爐的煙氣治理工程 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
上海寶鋼集團浦東鋼鐵有限公司特鋼廠的30t電爐、AOD爐及LF爐車間，位于上海浦東黃浦江畔，離開魯浦大橋最近距離不足50米，對煙氣治理的要求可見一斑，冶煉的任何時候都不允許煙氣溢出廠房，否則后果將十分嚴重。
AOD爐治理技術的難點：
國內外常規均采用爐頂旋轉罩＋屋頂罩的捕集形式。系統處量風量正常時，依靠爐頂旋轉罩捕集吹煉時的煙氣，效果良好，然而在兌、出鋼水時必須開啟爐頂旋轉罩，切換至屋頂罩捕集煙氣，這時則因煙氣量大，橫向氣流干擾，以及屋頂罩自身的罩形條件限制，即使系統配置了大風機、大電機處理風量較大，仍然有大量煙氣溢出罩外，溢出廠房外。
如何確保AOD爐除塵裝置在配置風機電機功率較小的前提下，冶煉全過程獲得高的捕集效果，這方面國內尚無很好的先例可以借鑒。
AOD爐捕集罩的方案設計：
鑒于傳統捕集模式存在上述弊端，如果仍沿襲傳統模式，最終是得不到滿意效果的。為此，根據浦鋼AOD 爐設備、廠房及工藝冶煉條件，設計了二種新型捕集裝置：
方案一：將電爐的天車通過式集煙罩移植到AOD爐上。
30tAOD爐煙氣溫度較高，正常冶煉時，爐口煙氣集中，較易捕集，但加料、出鋼、兌水等過程，二次煙氣分散造成捕集困難。但AOD爐不象電爐周圍設備復雜，導流罩可將煙氣壓迫在很窄的范圍內,其煙柱較易形成,直沖屋頂。因而頂吸罩也可設計較小風量，約25~30萬立，罩口可設計為6×8=48m2，爐前兌出鋼水煙的部分散煙可加氣封解決。同時，吹氧槍的操作無任何影響。
方案二：爐頂移動雙吸罩。
爐頂設雙吸口,其一,離爐口較近處設置低位接受罩，主要接受正常冶煉工位的爐口直排煙氣；其二，為解決兌、出鋼水時，爐口傾斜、偏離AOD爐中心處的二次煙塵，在低位罩上疊加一高口側吸罩。高口側吸罩捕集原理與普通側吸罩不同之處，在于普通側吸罩由于吸口流速方向與爐氣流向垂直，故很難有效捕集，尤其是高溫熱射流煙氣。而高口側吸罩，側具有順熱氣流上升方向，不斷施加負壓作用，導致煙氣向吸口方向偏斜，最終導入捕集罩的特點，類似一種側向接愛罩，因而捕集效果較好。
為避免頂吸氧槍的干涉，低位接受罩，開有缺口可自由進出氧槍。檢修或換爐體時，整個罩體可向爐后平移。
為避免橫向干擾，保持煙氣熱動壓，爐體兩側加裝導流板。加料機料槽可通過導流板上開口下料,另一側導流板可設于頂吹氧槍旋轉支座之處,便于檢修。
采用爐頂雙吸罩的另一目的在于對爐口噴射的高溫煙氣，分別起混風降溫作用，并可使CO氣體充分燃燒。可免除水冷，機力冷卻等長流程冷卻系統，減少了大量維護管理工作及運行費用。
對于上述二種方案，論證的結論是：雖然二種方案在國內外均無實例，但方案設計：(1)能結合浦鋼AOD爐的實際條件。(2)理論依據充分，煙氣量及熱平衡的計算嚴謹。(3)二種方案從“環保、節能、實用”三方面均可達到較理想的指標。
所以認為二種方案都是可行的，最終因天車通過式集煙罩在電爐上應用了很多均較成功，為此而確定方案一。
AOD 爐電爐及LF爐除塵主要工藝參數見表。
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