某油脂廠污水處理工程
來源：福建大拇指環保科技有限公司 閱讀：4686 更新時間：2011-11-14 14:36| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 某油脂廠污水處理工程 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
1 .廢水的水質水量
該油脂廠每天排放廢水為130m3，年排放污水量約為3.9萬噸，排入河道CODCr 總量約為191.1噸/年，BOD5總量約為116.2噸/年。嚴重污染了周圍的生活環境，必須加以治理。根據該廠提供的數據及類似廢水的相關數據，可知該廢水的原水水質指標基本如下：
設計水質（除pH外，水質單位為mg/L）
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廢水源
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水量（m3/d）
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CODCr
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BOD5
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油類
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SS
|
pH
|
T
|
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混合裝置廢水罐
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22
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25000
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15000
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7000
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1000
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10
|
≤80℃
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熱井
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72
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500
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300
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200
|
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5
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≤45℃
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脫容冷凝
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36
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427.9
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248.2
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1.74
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8.0
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7
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|
2.工藝選擇
根據該油脂廠污水處理站的原有工藝設計、現有構筑物和設備情況，結合該廠污水水質特點和處理要求，本污水治理方案設計采用的處理工藝如下
2.1工藝流程說明
2.2.1基本思路
1）高濃度廢水排水量為22m3/d ,水量僅占日廢水量16.9％，且水質含油濃度大（7000mg/L），有機物濃度高(CODCr高達25000mg/L)。宜于單獨物化和厭氧預處理，之后與低濃度的廢水一起好氧處理。
2）熱井排水和脫容冷凝水水量大，有機物濃度相對低，且水質具有很好的可生化性。與經過預處理的高濃度廢水混合后進入接觸氧化池，被好氧微生物降解，設計控制微生物生長期為對數增長期，從而加快降解速率。
3）由于高濃度廢水有一定溫度（80℃），可有效利用余熱控制高溫發酵，強化酸化階段細菌的水解功能和堿性階段的對有機物降解性。采用地埋式厭氧反應池和組合填料作為菌種載體，提高了降解效率。
4）采用高濃度有機廢水物化預處理和厭氧處理，然后與低濃度有機廢水混合后生化預曝氣，再進行接觸氧化、二次沉淀處理的技術路線，是江西南昌雙鶴油脂公司廢水治理工程的必選優化方案。
2.2.2特點分析
1）采用土建式厭氧反應池利于實現高濃度廢水的高溫消化。從而達到厭氧反應池普通消化功能不可能達到的有機降解率和較小的投資費用的目的。
2）厭氧池利于實現池內混合填料優化搭配，合理地分配池內各類菌屬設置，從而達到控制二級生化階段和出水的目的。
3）用綜合預曝氣池——接觸氧化池——二沉池組合工藝可很大程度降低工程造價。
4）針對生產的連續性，廢水經過以土建設施為主的水處理工藝，利于維護；電設備以鼓風機，水泵為代表，便于檢修。這點比水處理設備一體化相比，不僅能節約造價而且便于管理。
5）接觸氧化池采用推流式進水，這種操作方式能調節水質水量的變化，從而強化細菌、原生動物與后生動物的載體分布，確保出水達標。另外，這樣的模式有利于節約成本，便于維護的特性。
2.2.3工藝說明
1）含油廢水中的高濃度廢水直接進入高濃度廢水調節池， 經泵提升至隔油沉淀池，在隔油沉淀池中油脂、油水、油渣得到分離。
2）隔油沉淀池出水首先進入集水井，然后用泵提升污水到一級氣浮罐中，加入藥劑，油水分離后的出水進入二級氣浮罐，再次油水分離后自流到厭氧反應池，經厭氧深度消化，上清液進入綜合預曝氣調節池。
3）含油廢水中的低濃度廢水直接進入綜合預曝氣調節池，匯合厭氧池來水經泵提升至接觸氧化池，出水自流至斜板沉淀池，經沉淀處理后排放至自然水體。
4）在隔油沉淀池表面隔出的油脂自流進入污泥池，氣浮池表面刮出的油脂也自流進入污泥池，廠方可進行回收再利用。
3.污水處理情況
該廠的油脂廢水經過該工藝方案后的出水，基本上能夠達標排放，其出水水質情況和綜合污水排放標準一級列于下表：
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序號
|
項目
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一級標準
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出水水質
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除去率％
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1
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BOD5
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20mg/L
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18mg/L
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99.3
|
|
2
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CODCr
|
100mg/L
|
89mg/L
|
97.9
|
|
3
|
SS
|
70mg/L
|
62mg/L
|
63.7
|
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4
|
油脂
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20mg/L
|
15mg/L
|
98.7
|
|
5
|
pH值
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6～9
|
6～9
|
-
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