聚氯乙烯(PVC)離心母液廢水治理利用探討
來源：貴州化工 閱讀：3262 更新時間：2012-03-31 09:50| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 聚氯乙烯(PVC)離心母液廢水治理利用探討 | ||||
| 建設地點 | 建設起始時間 | 建設結束時間 | |||
| 建設性質 | 新建 | 工程投資 | 廢水性質 | ||
| 處理規模 | 進水水質 | 出水水質 | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
摘要：采用催化氧化工藝技術處理PVC離心母液生產廢水中的高鏈狀(或環狀)有機化合物(其分子量高達2000～4OO00)所表征的COD 和電石乙炔廢水中的S2-有非常高的去除效果，使處理過的水質能達到業主的要求，且處理的全過程中不產生二次污染。
關鍵詞：催化氧化工藝技術；PVC離心母液；處理；達標
中圖分類號：x7o3 文獻標識碼：B 文章編號：1008—9411(2011)03—0047—02
1 概述
某化工廠100kt／a聚氯乙烯(PvC)離心母液水用于乙炔發生補充水，裝置運行中為了緩解渣場高水位運行，確保電石渣上清液循環系統污水運行，離心母液調整了原設計的去向，曾嘗試過作為循環水系統補充水，但因影響到循環水水質，改為直接排放。為了滿足該廠100kt／a PVC離心母廢水綜合治理、實現零排放及實現PVC的清潔生產要求，同時為該廠雙十裝置繼續發揮經濟效益和環保效益，該廠立項決定實施PVC離心母液治理利用改造項目，本項目屬環保，清潔生產項目(PVC清潔生產標準)。擬采用成套技術，將離心母液治理后，回用循環水補充水或達標排放。
2 工藝原理和工藝流程說明
2．1 工藝流程方塊圖
從“進界區污水性質”中可知，由于水質單一，水量沖擊負荷不大，但本處理的工藝力求以簡單、易于操作控制、減少占地面積為目的，其工藝流程路線見圖1。
2．2 工藝流程說明
正常生產狀況下的離心母液廢水帶壓或自流送到調節池，在調節池中設置槳式攪拌機攪拌均化水質；后廢水經污水提升泵提升，廢水進人反應池，同時投加PAC和PAM與廢水中的PVC顆粒和浮渣進行絮凝反應，后流經組合式氣浮裝置使廢水中的PVC顆粒和浮渣得到去除，降低后續的處理難度、減少投資及運行成本。經組合式氣浮裝置處理后的廢水，經管道混合器加入催化劑進人反應池與在反應池中投加氧化劑一起對高鏈狀的有機物(如PVC、VCM、聚合工段洗釜排放污水中所含的有機溶劑和有機氮，如：聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素、過氧化二碳酸雙一2一乙基乙基脂、過氧化新奎酸異丙苯、 一甲基苯乙烯和壬基苯酚等，這些有機物分子量高達40000以上，COD濃度有時高達3000～4000mg／L)進行催化氧化反應，使其發生碳鏈分解和氧化反應生成CO 、H 0和NO2，這樣CODc 和有機氮得到降解，此時在pH在線監測儀監控將PH值控制在一定的反應條件下；在中和池中投廢堿進行中和、助凝反應，以利于后續斜板沉淀池的沉降；氧化反應采用鼓風機進行鼓風曝氣反應，助凝反應則采用管板混合反應。助凝反應后廢水流人“側向流斜板沉淀池”沉淀，沉淀池出水經過渡水池和氧化池，在氧化池中同時投加次氯酸鈉再進一步氧化COD和氨氮，后自流進入“單閥濾池”過濾，過濾反洗水排至調節池；過濾后出水進入中間水池，在中間水池中設置COD在線監測儀，如COD≤60mg／L，則自流進入監護池回用和達標排放，如60<COD~80mg／L則經中間水池提升泵送到活性炭裝置進行吸附處理，如COD>80mg／L，則通過中間水池提升泵出口電動閥門切換到調節池再處理；活性炭裝置出水進入監護池回用或達標排放；當活性炭裝置運行到一定時間后，需進行的反洗通過反沖洗水泵進行反沖，其反沖洗水排到調節池。
工程圖片
201203310950097656.zip
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