污泥干化焚燒處置技術-日本三菱中國天通強強聯合，國際主流技術落戶中國
天通控股股份有限公司（簡稱天通控股,TDG）位于浙江省海寧市，始建于1984年，是擁有近30億資產和多家分子公司的國內首家自然人控股的上市公司。公司遵循“市場導向、技術領先、品牌制勝”的經營理念，創導“為客戶創造價值、筑員工成長平臺，讓股東得到回報、對社會承擔責任”的核心價值觀、弘揚“誠信、創新”的企業精神，將以人為本的思想融入到企業管理的所有環節，實現健康、長期的企業目標。
TDG歷來非常重視環境保護工作。近年來更加大投入進行二次創業，力爭把環保產業做大做強，與日本三菱、日立等公司有十多年的合作關系，有多家合資工廠。主要產品有圓盤式污泥干燥機，這是國家三部委重點推薦的污泥干燥技術，也是發達國家污泥處置的主流干燥設備，處于世界領先水平。TDG從三菱、日立等公司全套引進了適合中國國情的污泥“干化＋焚燒”處置技術，高起點、大投入。該技術具備成熟先進、規范環保、自動化程度高、投資適中、運行維護成本較低、處理量大、持久耐用、工藝簡潔、電耗省、工作環境好、運行穩定等特點。
TDG污泥處置集成技術大致可以分為兩大模塊：污泥圓盤干化模塊和污泥焚燒模塊。根據各地污泥處置現狀以及當地要求，這兩個模塊可以單獨建設也可以組合使用。
污泥圓盤干化模塊
焚燒、建材利用等處置方式要求污泥含水率30%～40%，這時必須對污泥進行熱干化。國內一些污泥處置項目之所以失敗，主要原因之一就是污泥干燥機不過關。TDG采用圓盤干燥機，該技術在日、韓以及歐洲成功使用20多年并經不斷改進提高，性能卓越。該技術污泥適應性廣、穩定性高、效率高、能耗低，是國家環保部重點推薦的污泥干燥技術。圓盤干燥機的熱源可采用低品位蒸汽、導熱油等。干燥過程全封閉并采取負壓等措置，保證優秀的環保性能。圓盤干燥機可直接干燥含水率80%的污泥，為降低運行成本，也可干燥上一模塊處理后的污泥。干燥后的污泥呈0~5mm的小顆粒狀，熱值約1000 ~2000大卡，具備一定的經濟價值，非常方便進一步處置。
污泥焚燒模塊
TDG焚燒技術采用當今國際最流行的流化床焚燒技術，該技術在國際上污泥焚燒行業占有率約為60~70%。TDG污泥焚燒技術，具備以下特點：焚燒徹底、效率高、污染物排放低、燃料適應性好、安全。焚燒后的煙氣經規范處置，排放可以嚴格達到城市生活垃圾焚燒處理的國家標準。TDG經多年對國內各地、各行業污泥的分析，認為焚燒處置二惡英的風險基本不存在。
2009年，天通控股股份有限公司承接了嘉興新嘉愛斯熱電有限公司污泥綜合利用熱電聯產技改工程項目的設備供應，項目總投資25000萬元。該技改項目污泥主要來自嘉興市聯合污水處理廠、洪合污水處理廠、民豐集團秀洲紙業有限公司自備污水處理站、王江涇鎮紡織企業自備污水處理站，合計污泥量2050噸/天。據了解這些單位的污泥大部分含水量在80%左右；有少部分污泥經自然曬干成為含水量65%左右的半干污泥。
技改項目總的生產工藝流程如下：污泥通過密閉汽車運輸到廠區后，先進行干燥處理，然后通過輸送裝置送至爐前燃料倉，經鍋爐爐前給料管，進入爐膛進行燃燒。在送入污泥的同時，焚燒爐內也給入一部分輔助燃料煤以保證爐膛內溫度維持在850℃以上。焚燒后污泥和煤釋放出來的熱能被蒸汽吸收，轉化為蒸汽的熱能，部分供應熱用戶，部分用于污泥干燥。污泥干燥過程產生的廢氣經冷凝處理后作為二次風抽入焚燒爐進行焚燒。污泥和煤焚燒留下的渣通過冷渣器排出，焚燒后的煙氣經過煙氣凈化系統處理后通過一座高150 m煙囪達標排放。目前已有三臺圓盤式污泥干燥處理設備已交貨，預計2010年年初試運行。
TDG污泥處置集成技術完全符合了污泥處置政策所倡導的減量化、穩定化、無害化甚至資源化的發展方向，為中國污泥處置難題提供了切實可行的思路。
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