兼氧一好氧工藝處理香料廢水的實驗研究
兼氧一好氧組合處理工藝是近幾年來發展的新工藝。本文應用兼氧一好氧工藝處理香料廢水，對其凈化功能及運行規律進行了實驗研究。
1試驗方法
1．1廢水水質
本研究所用的香料廢水取自某香料廠，該廠主要以愈創木酚，對亞硝基一N，N一二甲基苯胺和甲醛縮合的方法生產香蘭素，由于生產工藝復雜，產生廢水濃度高，且含有苯胺、硝基苯等難降解物質。其水質情況見表1。
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1．2試驗流程與裝置
試驗流程裝置如圖1所示。
試驗中兼氧反應器采用上流式兼氧濾池，內掛盾式纖維填料，填料的比表面積為2472m/m，底部設有漿板式攪拌器，緩慢攪拌，在溶解氧小于0．5mg/L的同時保證水質均勻。二級好氧工藝采用氧化溝與生物接觸氧化池相結合的工藝，已達到深度處理的目的。最終處理出水部分回流，以降低進水濃度，減輕兼氧反應器的有機負荷。沉淀池中的污泥回流到兼氧反應池中進行水解酸化，可減少剩余污泥量。
2生物膜的培養與馴化
2．1兼氧反應器的污泥接種與馴化方法
兼氧池中的菌種主要以兼性的水解菌和產酸菌為主，接種污泥取自上海某乳品廠的消化污泥與被單廠的厭氧污泥。兩種污泥混合后，向兼氧池中加入50L混合污泥作為菌種，其污泥濃度為38g/L。馴化時采用間歇進水，每24h加入8L1：5稀釋的香料廢水，同時配置一定濃度的營養鹽，以利于微生物的生長。在兼氧池的底部慢速均勻攪拌，使廢水和污泥能夠充分混合。通過調節轉速，保持水中溶解氧的濃度在0—0．5mg/L左右。兩個月后，在填料上可看到結構較為密實的生物膜，鏡檢可看到較為明顯的菌膠團附著在填料上。反應器中一部分污泥上浮形成一層高濃度的泥層覆蓋，自然隔絕空氣，溶解氧含量基本為0mg/L。
2．2好氧池的污泥接種與馴化方法
實驗中的菌種取自上海市某污水廠曝氣池的回流污泥，接種污泥濃度為18g/L，接種量為40L。在培養馴化期間，進水先采用1：5比例稀釋的厭氧出水，并加入一定量的葡萄糖、淀粉和磷酸二氫鉀，保證配水中的/A)(BOD5)：w(N)：(P)=100：5：1，以滿足微生物的生長，使反應器盡快啟動。馴化期間每24h換30L水，逐漸減少葡萄糖和淀粉的投加量，并在配水中逐步提高厭氧出水的比例，直至進水CODcr為1500mg/L左右。
運行兩周后，填料上可觀察到灰黑色的生物膜，鏡檢發現較為明顯的菌膠團，有活躍的原生動物，主要是鐘蟲、等枝蟲等。此后改為動態培養，兩周后，污泥呈灰褐色，結構較為密實，鏡檢可見到少量的后生動物，主要是線蟲。
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