新型玻纖P84 復合針刺氈
隨著科學技術及現代化工業的飛速發展，工業廢氣與廢渣排放造成的環境污染，給人類生存與健康帶來了越來越大的危害。因此，對過濾材料的要求也越來越高。在我國高溫煙氣過濾的工業部門中，很多煙氣過濾溫度都超過200℃，如水泥、炭黑、高爐煤氣等的過濾溫度都在200℃～250℃左右，有時甚至達300℃，過濾材料因此也朝著高溫、高效、高負荷的方向發展。
覆膜濾料生產技術、針刺氈濾料生產技術是高溫濾料發展的重點。應用行業已從小水泥、小炭黑、小鋼鐵向新型干法水泥、萬噸級炭黑、千立米級高爐發展，并且在新興行業如電廠、垃圾焚燒等行業也發展迅速。玻纖/P84復合針刺氈主要應用于水泥、電力、鋼鐵等行業，這些行業的技術進步對玻纖/P84復合針刺氈在氈層均勻性、密實度、透氣性和外觀等方面提出了更高的要求。
新型玻纖/P84復合針刺氈濾材是將玻璃纖維和P84纖維按一定比例混合，通過梳理、針刺、化學處理等工序而制成的新型過濾材料，可達到提高使用性能和降低產品成本的目的。
P84纖維與玻璃纖維復合的特點
將P84纖維與玻璃纖維復合是由于它們各自具有突出的優點：
（1）P84纖維可耐較高的使用溫度（260℃），因此與玻璃纖維的使用溫度相匹配，不會損傷玻璃纖維耐
溫高的優點。
（2）P84纖維的橫截面呈現不規則的葉片狀（見下圖）。
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葉片狀的橫截面賦予了P84纖維兩大優點：
1）纖維的表面積增大，比一般圓形截面的纖維增加了約80%的表面積。因而此種纖維具有較強的阻塵與捕塵能力，可大大提高過濾效率。
2）不規則截面的纖維因其內應力大小不同，分布不均勻，而使纖維自然卷曲，所以纖維之間具有較強的抱合纏結力；而圓形截面的玻璃纖維不能自然彎曲，纖維之間的抱合力與纏結力幾乎為零。因此引入P84纖維的玻纖復合針刺氈，使纖維之間的抱合纏結力增強，提高了氈層與基布之間的結合力。即使過濾風速增大，氈層也不易從基布上剝離脫落。
目前，國內有關的研究單位利用已掌握的理論知識與實踐經驗，在已有玻璃纖維針刺氈生產工藝的基礎上，對玻纖/P84復合針刺氈工藝裝備進行了系統的研究，實現了理想的效果，主要表現在：連續化生產，生產效率大幅度提高；機械化程度高，工人勞動強度大為降低；生產環境得到較大改善；產品質量性能提高，產品合格率達到99%。
經過批量生產及性能跟蹤檢測，玻纖/P84復合針刺氈技術指標如下表。
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玻纖/P84復合針刺氈目前存在的問題
雖然現在玻纖/P84復合針刺氈生產線和產品性能都已達到國內先進水平，但是仍存在以下問題：在保證產品質量穩中有升的前提下，還需努力降低生產成本，提高原料的利用率；需要進一步實現產品的系列化，既要適應市場的需要，又要便于產品的規模生產，滿足客戶與市場不斷增長的需求。
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