包鋼200萬噸鋼渣產業化綜合利用項目全線聯動試車成功
【谷騰環保網訊】據內蒙古自治區包頭市生態環境局消息,包鋼集團冶金渣綜合利用開發有限責任公司200萬噸鋼渣產業化綜合利用項目近日全線聯動試車成功。
鋼渣是鋼鐵企業在冶煉過程中產生的副產物。據統計,包頭市每年鋼渣類一般工業固廢產生量有200多萬噸,其中絕大多數來自包鋼集團。為優化鋼渣的綜合利用效率,2023年,包鋼集團冶金渣綜合利用開發有限責任公司自主研發出一套采用“輥壓熱破”“干法生產”等技術手段處理鋼渣的新型鋼渣綜合利用工藝,工藝屬國內首創,獲得7項技術專利。
與傳統的鋼渣處理工藝相比,新工藝全程微負壓清潔化生產,最大限度降低環境污染,還有效規避了傳統工藝中人機與熔融鋼渣直接接觸的風險,同時實現鋼渣的全產業化處理加工與應用。如塊鋼、粒子鋼、鐵精粉和鋼坨、流鋼片等達到回用鋼鐵工藝要求的產品可返回生產系統使用,顆粒料及粉料等產品可應用到當地建材和筑路市場,所有鋼渣回收利用“變廢為寶”,實現固廢零排放。
基于新型鋼渣綜合利用工藝,年處理200萬噸鋼渣產業化綜合利用項目于2023年6月開始建設, 鋼渣綜合利用生產線包括新建熔融鋼渣熱態物料輸送系統,熔融鋼渣熱悶后濕態料,干態料的破碎、磁選、篩分系統,磁性料干磨干選系統,終端立磨粉磨化系統,近日全線聯動試車成功。
據介紹,該項目契合循環經濟發展,以新工藝促進鋼渣資源高值化,以新質生產力推動高質量發展,引領行業綠色轉型的具體實踐,為鋼鐵行業鋼渣處理提供了重要技術支撐和技術示范,具有廣闊的應用前景。通過該項目,包鋼集團鋼渣年利用率有望突破95%以上,鋼渣資源利用率與節能減排水平得到顯著提升,有力推動包頭市“無廢城市”建設。

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