鋼渣的幾種利用途徑
1.作鋼鐵冶煉熔劑
(1)燒結熔劑 燒結礦的生產需配加石灰作熔劑。轉爐鋼渣一般含40%- 50%的CaCO ,1t鋼渣相當于70-750kg石灰石。把鋼渣加工到小于10mm的鋼渣粉，便可替代部分石灰石直接作燒結配料用。配加量視精礦品位及含磷量確定，品位高、含磷低的精礦，可配加4%一8%。
鋼渣作燒結熔劑不僅回收利用了鋼渣中的鈣、鎂、錳、鐵等元素，并可提高燒結機的利用系數和燒結礦的質量，降低然料消耗.
(2)高爐煉鐵熔劑 可把鋼渣處理成10 --40mm的粒渣代替部分石灰石，替代數量視具體情況定。
2.生產鋼渣水泥或作水泥的摻和料
(1)鋼渣礦渣水泥 高堿度鋼渣含有大量的C3S, C2S等活性礦物，水硬性好。把經處理的鋼渣與一定量的高爐水渣、緞燒石膏、水泥熟料及少量激發劑配合球磨，即可生產出與425號普通硅酸鹽水泥的指標相同的鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具有水化熱低、后期強度高、抗腐蝕和耐磨等特點，是理想的道路水泥和大壩水泥。
生產鋼渣礦渣水泥，要求:1）鋼渣堿度不低于1.8,金屬鐵含量不超過1%, f-Cao含量不超過5%，并不得混入廢耐火材料等雜質;3）鋼渣配入量不得少于34%，水泥熟料配量不得超過20%,
(2）水泥摻合料 由于鋼渣具有活性，因此，鋼渣也可用作普通硅酸鹽水泥的摻和料。摻10%-15%鋼渣生產的普通硅酸鹽水泥，對水泥指標及使用均無不良影響，但原料較難磨。對用作水泥摻和料的鋼渣的要求，與生產鋼渣礦渣水泥對鋼渣的要求相同。
(3)鋼渣白水泥 電爐還原渣含大量的C3S , C2S，白度很高，與緞燒石膏和少量外加劑混合、研磨，即可生產出符合325號水泥要求的白水泥。利用電爐還原渣生產白水泥，具有投資少、能耗低、效益高、見效快等優點，是鋼渣的有效利用途徑之一。
3.作筑路與回填工程材料
鋼渣抗壓強度高，陳化后性能已基本穩定。因此，可將陳化鋼渣用作路基材料和回填工程材料，因鋼渣具有活性，能板結成大塊，用鋼渣在沼澤地筑路，更具有其優越性。
用鋼渣作工程材料的基本要求是:必須是陳化后的鋼渣，粉化率不得高于5};要有合適的級配，最大塊的直徑不得超過3a}mm，最好與適量的粉煤灰、爐渣或粘土混合使用。
4.生產建材制品
把具有活性的鋼渣與粉煤灰或爐渣按一定比例混合、磨細、成型、養生，即可生產出不同規格的磚、瓦、砌塊等建材制品。生產的磚與紅磚的強度和質量相差不多。
生產建材制品的鋼渣一定要控制好f-CaO的含量和堿度。
5.作農肥和酸性土壤改良劑
鋼渣含有鈣、鎂、硅、磷、錳、硼等元素，并且其硅、磷氧化物的拘溶性高。
(1）鋼渣硅肥 硅是水稻生長需要量大的元素，含SiO2超過15%的鋼渣，磨細至60目以下，即可作硅肥用于水稻田。一般每畝施用100kg，可增產水稻10%左右。
（2）鋼渣磷肥 含P2O5超過4%的鋼渣，可作為低磷肥料用，相當于等量磷的效果，并超過鈣鎂磷肥的增產效果:，
(3）酸性土壤改良劑含鈣鎂高的鋼渣，磨細后，可作酸性土壤的改良劑，并且也利用了鋼渣中的磷等元素。
（4）回收廢鋼鋼渣一般含7%-10%的廢鋼，加工磁選后，可回收其中9D%的廢鋼。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
