水泥窯預分解窯類型
上世紀八十年代末期開始開發、研制預分解窯余熱發電系統及設備,至上世紀末已在國內11個水泥廠建設、投產運行了16套余熱發電系統,單臺機組發電功率為2 400~12 000 KW,鍋爐進口廢氣溫度為180~450 ℃不等。在16套余熱發電系統中,帶以煤矸石等劣質燃料為燃料的補燃鍋爐為11套,不帶補燃鍋爐的為5套。在上述預分解窯余熱發電技術及設備中共有兩個類型;其一為不帶補燃鍋爐的余熱發電系統,其二為帶補燃鍋爐的余熱發電系統,這兩種類型分別如圖4和圖5所示。
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對于不帶補燃鍋爐的余熱發電系統,主要是利用預分解窯系統中窯尾預熱器的廢氣余熱及窯頭熟料冷卻機排掉的廢氣余熱。廢氣溫度不同,余熱發電能力也不同,當窯尾預熱器排出的廢氣溫度為300~400 ℃、窯頭熟料冷卻機排掉的廢氣溫度為180 ~250 ℃,在不影響水泥生產的前提下,每噸水泥熟料的余熱發電能力約為22 ~35KW。
對于帶補燃鍋爐的余熱發電系統,所用余熱與不帶補燃鍋爐的余熱發電系統相同,為了提高發電能力以解決水泥生產用電問題,在不帶補燃鍋爐的余熱發電系統內串接補燃鍋爐,余熱發電系統可以不因水泥窯停運而停運、補燃鍋爐排出的爐渣和粉煤可以用于生產水泥、發電能力可以根據水泥生產的需要而確定。

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