水泥低溫余熱發電的效益
1.經濟效益
采用國產技術與裝備低溫余熱發電項目投資，每千瓦裝機約6 500～7 000 元左右。低溫余熱發電的供電成本通常在0.12~0.16 元/kWh 之間（其中折舊費占37%~39% ，維修費占25% ~28% ，其他費用占18% ~22%）。外購電價與供電成本的差價就是效益。余熱發電的供電可滿足水泥生產用電的三分之一到四分之一，噸水泥成本可降低12～15 元。投資回收期在3~4 年之間。
根據中國建材聯合會信息部統計，2008 年建材企業電力購進價格平均比2007 年上漲4 分錢，即電力購進價格平均為0.63 元/kWh。余熱發電的供電成本平均按0.14 元計算，每度電的利潤為0.49 元。2008 年余熱發電創造的經濟效益可以按裝機容量和噸熟料余熱發電量兩種方法進行計算。2008 年底余熱發電累計裝機1 612MW，2 008 年余熱發電裝機1 002MW，2007年底余熱發電累計裝機610MW，若2008 年當年投運的機組能力發揮率按30%計算，機組的運轉率按7000 小時計算，2008 年余熱發電量為64 億kWh，創造的經濟效益為31.4 億元；若噸熟料余熱發電量按36 kWh 計算，2008年投運的發電機組相對應熟料生產能力的發揮率仍按30%計算，熟料生產能力為17 947 萬噸，發電量為64.7億kWh，創造的經濟效益為29.3 億元。
2.CDM 效益
利用清潔發展機制項目（CDM）企業可獲得額外的收入，例如一條5 000t/d 生產線配套建設9MW 余熱發電機組，每年約減排2 萬多噸的CO2，按目前國際平均價格10歐元計，每年可給企業增收約200 萬元人民幣。若每年有十家企業獲準CDM 項目，每年可給行業增收2 000 萬元人民幣左右，這個數目每年會大幅增長。
截止2009 年8 月14 日，國家發改委審批的CDM 項目2174 個，其中水泥CDM 項目178 個，二氧化碳減排量2 038 萬噸；截止2009 年9 月22 日，已報EB 審批的水泥CDM 項目34 個，已審批通過25 個，二氧化碳減排量208萬噸，其中有3 個項目已簽發了15 萬噸二氧化碳減排量，此交易量已產生了經濟效益。
3.環境效益
低溫余熱發電的余熱鍋爐的降塵作用及窯頭冷卻機余熱鍋爐爐前配置的預除塵裝置，進一步提高了收塵效果，具有一定的減排作用。經計算5 000t/d 規模窯頭余熱鍋爐減排粉塵約為50.05t/a，窯尾余熱鍋爐減排粉塵為11.45t/a，合計每年減排粉塵為61.50t。也就是說9MW 機組的兩臺鍋爐的降塵作用，使水泥窯年減排粉塵為61.50t。由此推算，2008 年因余熱發電的投運，使水泥窯
廢氣粉塵排放量年減少了11 357 t。
水泥窯利用余熱發電滿足生產線部分供電需求，相當于減少了燃煤發電量，等于減少了燃煤產生的SO2、CO2、NOX等有害氣體對大氣的污染。2008 年水泥行業利用余熱累計發電量達到113 億kWh， 火力發電按360gce/kWh計，水泥行業余熱發電相當減排1057 萬噸CO2；廢氣經余熱鍋爐進行熱交換后，排入大氣的溫度大幅度降低，從而減小了對周圍環境的熱污染。
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