使用厭氧消化將城市垃圾轉為能源
雖然創造和使用沼氣的技術可以追溯到3000年前（Lusk，1997），但現在仍被視為危險的新興技術。在馬來西亞，約41％的土地是耕地。都市農業活動不僅能加強食物安全、創造收入、通過膳食數量和品種的增多改善公眾健康，還能通過循環利用排泄物、廢水和有機固體垃圾提高資源管理能力。
在馬來西亞，60％的廢棄物來自城市，主要包括污水、家庭和農業固體垃圾，其中農業產業產生的垃圾占20％，其余的垃圾來自工業和建設部門。城市固體垃圾現有的處理方法不外乎填埋、堆肥或焚燒，而處理污水時采用了需氧氧化法，這些方法都需要大量能源投入和土地空間。
僅聯邦直轄區吉隆坡和雪蘭莪州每天就產生約8300噸的城市垃圾，其中60％為有機垃圾，固體部分占30％，揮發性固體占70％。通過厭氧處理，假設消化效率為50％，VS分解產生的沼氣為0.72m3/kg，可以產生15687 m3/hr沼氣，凈能量683MWh/天。
馬來西亞的棕櫚油產業是可再生能源的主要來源，其中360家磨坊每年生產3000萬噸空的鮮果束（EFB）。每加工一噸鮮果束（FFB），約產生0.9m3的污水，其COD達到52000mg/L。假設消化效率為70％，COD分解時沼氣產生率為0.42m3/kg。加工每噸鮮果束（FFB）產生的沼氣是13.75m3。因此，采用厭氧消化可以減少溫室氣體（GHG）的排放，產生能源。
厭氧消化的類型
批和干型消化器
這是所有過程中最簡單的類型。操作僅是包括監控一個密封反應器（由水泥、磚墻和帶有環氧涂層的MS/SS組成），包括底土層、接種體（污水淤泥或牛糞），還有一些情況下是化學品（通常是基本的），以保持pH呈中性。然后反應器密封發酵。發酵過程中，固體含量6－10％的稱為批消化，固體濃度大于20％的稱為干發酵。
混合圓頂消化器
混合圓頂（中國）消化器是中國江蘇省在1936年建成的。反應器包括磚石或澆鑄水泥建成的氣密室。反應器的屋頂和底部都是半球型，由直墻連接。消化過程中產生的氣體保存在圓頂下，使一些消化器中的物質從污水室里排出。
流動圓頂消化器
流動圓頂（由印度或KVIC設計）沼氣技術自1937年開始應用。1950年，Patel設計了一個帶有流動貯氣裝置的工廠，并在印度引發了對沼氣的新一輪興趣。消化器設計具有30－55天的保持期。添加的主要原料是牛糞。鼓室本是由軟剛制成，之后被玻璃纖維強化塑料（FRP）所替代。
包消化器
包消化器主要是一個長柱（長：直徑為3：14），材料是一種涂有氯丁橡膠的尼龍纖維PVC，或是PVC的專利產品“紅泥塑料”（RMP）。消化器的原理本質上是活塞流反應器。因為包消化器價格低廉，經久耐用，臺灣人首先將其改進來處理豬糞。它的一個優點是其墻壁很薄，可以利用太陽等外熱源很容易地加熱物質。包消化器的平均溫度比圓頂型的高2－7攝氏度。
活塞消化器
典型的活塞反應器由一個用混凝土或不透水薄膜覆蓋的溝渠組成。為保證真正活塞流的條件，長度必須比寬度和深度長適當的長度。反應器上覆蓋一頭連在地上的靈活的貯氣體，或是混凝土或電鍍的鐵頂。后一種類型要求貯氣器。反應器的進口和出口在相反兩頭，以半連續的方式進物，另一端則排出等量的污物。關于這種類型反應器最早的使用記錄是在1957年的南非（Fry，1975）。
厭氧過濾
為了減少反應器的容量，發明了一個稱為固定生長消化器的單元。這種設計的最早、最簡單的類型是厭氧過濾。通常包括一個高反應器（高/寬＝8－10），里面裝有生長或捕獲生物體的介質。
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