PW膜－生物反應器法處理制藥發酵廢水
浙江省某生物化工公司，是一家專門生產醫用、獸用和農用抗生素的企業，主要產品有柱晶白霉素、農用井崗霉素、農畜兩用阿維菌素等原料藥。制藥發酵廢水水質、水量變化較大，且常含有難降解有機污染物、毒性化合物，這些物質的存在抑制了廢水處理中某些微生物的生長，從而干擾了廢水處理系統的處理效果。因此，制藥發酵廢水的處理存在著相當大的難度。采用PW膜生物反應器處理工藝成功地解決了制藥發酵廢水的達標排放問題，現將該工程有關設計和運行情況介紹如下。
1 污水的水記、水質和排放標準
1.1 污水的水量
本工程廢水主要來源于各生產工序，各產品廢水排放量匯總于表1（廢水設計規模按200m3/d計算）。
1.2 污水的水質及排放標準
不同產品排放的廢水水質是各不相同的。我們按產品生產周期對工廠排污口排水水質進行了監測分析，綜合廢水水質和GB 8978-1996《污水綜合排放標準》中的一級排放標準見表2：
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2 工藝流程
2.1 處理工藝路線的確定
本工程廢水屬于高濃度有機廢水，較適合于厭氧-好氧生化聯合處理。但考慮到厭氧處理對溫度、pH值等環境因素很敏感，操作范圍窄，構筑物停留時間長等原因以及采用厭氧處理產生的沼氣由于產量小利用經濟價值低，若直接排放將會產生二次污染和引起安全隱患。若采用單一的常規好氧生化處理工藝，存在占地面積大、停留時間長、處理效果差等缺點。因此，經綜合考慮，本工程采用膜生物反應器法處理。該技術是國家專利技術，已在高濃度有機廢水、中小水量的有機化工廢水、制藥廢水和食品加工廢水處理中得到應用，并都取得了成功。
PW膜生物反應器技術是由膜組件和生物反應器組成的膜生物反應器，它可使得反應器中維持很高的MLSS濃度和很長的SRT時間，所以反應器的效率相當高，提高了單位體積的有機負荷，減小了占地面積。由于膜的隔離作用，使得生長速度很慢的硝化細菌得以在反應器中積累，且隨著MLSS的逐漸提高硝化細菌數量不斷增加，反應器中的硝化能力增強，并且膜出水可不含細菌、病毒、寄生蟲卵等，出水濁度低，完全符合國家排放標準。
2.2 工藝流程
本工程采用的處理工藝流程見圖1：（見附件）
2.3 工藝流程簡要說明
混合廢水通過格柵，大顆粒可沉固體及漂浮物被攔截，進入調節池，經調節水量、水質和預曝氣后用泵輸送至混凝反應池，分別加入適量的PAC、PAM溶液進行混凝和絮凝反應，反應液自流入沉淀池進行固液分離。經過上述預處理的廢水上清液溢流進入PW-W膜生物反應器，在充氧曝氣和微生物的作用下將有機物降解為二氧化碳和水，并由膜組件進行固液分離，處理后廢水達標排放。
物化沉淀池分離的污泥和PW-W膜生物反應器排放的少量剩余污泥分別排至污泥池，再用泵輸送至污泥脫水機進行脫水，泥餅外運填埋處理。
3 主要構筑物及設備
3.1 調節預曝池
調節預曝池兼作提升泵集水井，HRT=16.9h，內設穿孔曝氣管，進行定期曝氣以防污泥在池內沉淀。調節池尺寸為8.0m×5.0m×4.0m，有效水深為3.50m。采用鋼筋混凝土結構，池內設WQK15-10-1.5型潛水排污泵2臺，一用一備。
3.2 反應沉淀池
反應沉淀池為組合池體，混凝和絮凝反應池的HRT分別為20.9min，沉淀池采用豎流式沉淀池，設計表面負荷為q=0.80m3/(m2•h)，組合池體尺寸為4.5m×4.0m×4.2m，鋼筋混凝土結構。
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