燒結金屬催化材料用于燃煤煙氣凈化的試驗研究
摘要: 采用以燒結金屬粉末微孔過濾材料為煙塵過濾材料和催化劑基體、V2O5γ2Al2O3 為催化劑、NH3 為吸附劑的過濾原件,可實現對鍋爐煙氣中煙塵、SO2 和NOx 的同時去除。實驗室試驗結果表明:在150 ℃以下,SO2 的去除率隨溫度的升高而增加,在150 ℃以上,SO2 的去除率趨于穩定,均在90 %以上;在50～350 ℃內,NO 的去除率分別在150 ℃和300 ℃達到最高;在n(NH3 ) / n(NO) = 1. 0～1. 6 范圍內,SO2 和NO 的去除率隨N H3 的升高而增加, n(NH3 ) / n(NO) > 1. 6 ,SO2 和NO 的去除率趨于穩定。現場試驗結果表明:在不同試驗條件下,燃煤煙氣經過金屬過濾器處理后,其中的煙塵、SO2 和NOx 的過濾效率分別高于99 %、94 %和82 % ,濃度遠低于北京市鍋爐排放標準(DB11/ 13922007) 中的新建鍋爐排放限值。
關鍵詞: 燒結金屬,燃煤,除塵,脫硫脫硝
0 引言
目前,我國的能源結構中仍以燃煤為主,燃煤煙氣中含有的煙塵、SO2 和NOx 等污染物是大氣污染
物的主要來源,因此對燃煤煙氣進行除塵、脫硫脫硝等凈化處理成為大氣環保研究的方向。在工程實踐中,廣泛用于燃煤煙氣凈化的技術有機械除塵、電除塵、濕式除塵(包括花崗巖水膜除塵等形式) 、過濾除塵(包括布袋除塵等形式) 等,應用較廣的脫硫脫硝技術主要有鈣基(或鎂基) 脫硫加SCR(選擇性催化還原) 法或SNCR(選擇性非催化還原) 法、CuO/ Al2O3法、活性炭(焦) 法、NH3 / V2Ox2TiO2 催化法、電子束法、脈沖電暈法和介質過濾凈化除塵技術等。在諸多的煙氣除塵凈化工藝技術中,介質凈化過濾除塵技術通過高溫過濾介質實現氣固分離,達到氣體凈化和資源回收的目的,具有顯著的優勢,可最大限度地簡化工藝過程,節省工藝設備投資,另外也避免了濕法除塵所帶來的二次水污染。
1 試驗材料和方法
2 試驗結果與討論
3 結 論
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