RDF的制備工藝
城市生活垃圾固型燃料的制備工藝一般有散裝RDF制備工藝、干燥成型RDF制備工藝和化學處理的RDF制備工藝。散裝RDF是由美國研發的，目前主要在美國應用；干燥成型RDF制備工藝是由美國、歐洲一些國家開發的；化學處理RDF有兩種制備工藝，一種是瑞士的卡特熱公司的J－earerl法，另一種是日本再生管理公司的RMJ法。
隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾中的有機物含量及垃圾的熱值進一步增加，使RDF-5技術具有廣闊的應用前景。RDF-5是將垃圾經不同處理程序制成燃料的技術，即將生活垃圾破碎、分揀、干燥、添加助劑，擠壓成型等處理過程，制成固體形態燃料。其特點是大小均勻、所含熱值均勻(約為標煤熱值2／3，在4500kcal／kg～5000kcal／kg)，易運輸及儲備，在常溫下可儲存6～12個月，且不會腐壞。可以臨時將一部分垃圾存貯起來，以解決鍋爐停運或者因旺季而導致垃圾產出高峰時期的處置能力問題。這種燃料可以作為主要原料單獨燃燒，亦可根據鍋爐工藝要求，與煤、燃油混燒。
日本電源開發公司在上世紀九十年代就著手開發RDF-5燃料試驗，得到日本政府通產省的資助，從1997年進行設備設計、制造和安裝等，1998年實施燃燒試驗，發電效率達到35％，比焚燒原生垃圾提高了130％，并大幅度降低二次污染程度，在能源、資源回收及生態效益上具有絕對競爭優勢。此舉引起政府高度重視，并從國庫資助，以推動RDF-5技術的應用，鼓勵中小型焚化爐改建為聯合處理方式的廢棄衍生燃料的制造中心。同時停止補助處理量100噸／日以下之中小型焚化廠及無能源回收設施之大型焚化廠。目前，已完工運轉的RDF制造中心超過60座，以處理都市廢棄物為主。制造完成的RDF燃料則運送至專燒衍生燃料的發電廠集中應用。RDF除可用于發電外，尚可作為融雪、溫水游泳池、水泥窯輔助燃料、蒸氣鍋爐、污泥焚化輔助燃料、汽電廠混燒燃料等。
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