一步法生物柴油生產技術
由固安中德利華石油化學有限公司開發的一步法生物柴油生產技術，適用于農用動力機械及公路、水路及鐵路運輸等柴油機動力機械。
主要技術內容
一、基本原理
采用酯交換法。酯交換法是利用醇類物質與植物油或動物脂肪中的主要成分甘油三酯發生酯交換反應，利用甲氧基取代長鏈脂肪酸上的甘油基，將甘油三酯斷裂為3個長鏈脂肪酸甲酯，從而減短碳鏈長度，降低油脂粘度，改善油脂性能，達到燃料使用要求。酯交換與氫化、分提一起，已經成為目前油脂改性的三大工藝手段之一。目前廣泛應用于生物柴油生產的是油脂與醇的醇解反應。
二、技術關鍵
（1）克服傳統工藝對原材料要求苛刻的限制，可使原料中游離脂肪酸高達30%～40%，大大提高了原材料的廣泛來源。
（2）在連續生產中總反應時間不超過2小時。
（3）99%的低碳醇及催化劑循環利用，用回收冷凝潛熱加熱進料。
（4）總出油率達97%，質量滿足GB/T20828-2007標準要求。
（5）生物柴油生產中使用增加共溶的催化劑。
典型規模
河北邯鄲年產10萬噸生物柴油項目、淄博朗油年產5 萬噸生物柴油項目。
主要技術指標及條件
一、技術指標
標準規范執行Q/HDQLS002-2007；密度（20℃）870.0 ～900.0kg/m3；運動粘度（40℃）3.5～5.0mm2/s；95%回收溫度不高于365℃；閃點不低于110℃；凝點不高于0℃；硫含量≤0.03%；十六烷值≤49；酸值≤5mgKOH/100mL；甲醇含量≤0.3%；碘值≤120gI/100g。
二、條件要求
（1）生產條件：低溫、常壓；充分攪拌；游離脂肪酸含量不高于40%；使用共溶劑。
（2）設備條件：耐腐蝕；攪拌電機；附件中含冷凝回流器；具有加熱能力。
（3）工藝條件：具有二次反應流程；前酯化后交換；閃蒸塔。
主要設備及運行管理
一、主要設備
預處理罐200m3，2個，帶加熱夾套；板式壓濾機 500m3/min；反應釜20m3；離子樹脂催化塔5m3；澄清罐 20m3；凈化塔5m3；植物瀝青儲罐20m3；合成罐50m3；預存罐5m3；以及壓濾機、粗酯儲罐、甘油水罐、真空泵、閃蒸干燥器、蒸餾塔組件、脂肪酸甲酯儲罐、導熱油爐、燃煤鍋爐、污水處理設施、儲罐。
二、運行管理
嚴格遵守車間內各種設備的操作規程，相關人員要持證上崗；不同工藝的設備須專人管理、操作；生產人員必須嚴格依據工藝要求按比例使用原料進行安全生產，并嚴格交接班制度；操作人員對壓力表、溫度表、計量表、傳感器等強檢設備應定期校檢、維護，車間內所有設備、設施要建立使用檔案，嚴格管理；生產車間負責人應全面掌握生產設備、設施安全運行情況，發現問題及時采取合理、安全的措施，保證生產正常進行。
投資效益
一、投資情況
總投資5000萬元，其中設備投資2139萬元；主體設備壽命14年。
二、經濟效益
使用“一步法”技術生產生物柴油，可進一步降低生物柴油的生產成本，提高生物柴油的市場競爭力。
三、環境效益
主要污染物CO、CH、PM、CO2的削減率分別為90%、 90%、80%、78%；節煤12.86萬噸，節電10.46億度，替代石油9萬噸。
該技術被中國環境保護產業協會評為2009年國家重點環境保護實用技術（B類）。
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