寶鋼股份一號高爐煤氣干法除塵等技術達到國際先進水平
寶鋼股份1號高爐投運半年來,設備運行狀態良好,各項功能指標達到考核要求,高爐無料鐘爐頂等五大國產化自主集成項目的技術水平達到國際先進水平。這表明1號高爐國產化自主集成項目取得圓滿成功。
無料鐘爐頂等五大系統是高爐的關鍵設備,此前國內不具備成套制造能力,更沒有系統集成的經驗。寶鋼在對1號高爐進行擴容的同時,首次對高爐無料鐘爐頂、出鐵場爐前、余壓發電系統、爐渣處理系統和煤氣干法除塵等五大系統核心設備實施國產化自主集成。工程技術人員潛心鉆研,在短時期內完全掌握了生產工藝及設備性能,并聯合國內設備制造廠家開展了多項科研攻關,解決了集成系統中的眾多關鍵性難題,不僅使項目達到引進設備的技術水平,還節約了大量的投資。投運半年來,在設備、操作方的共同努力下,五大自主集成項目設備運行狀態良好。
與進口設備相比,五大系統不僅性能相當,而且部分關鍵技術還有了新的突破。新型并罐式無料鐘爐頂的稱量控制精度完全達到工藝要求,爐頂探尺料面跟蹤監控系統誤差小于進口設備;爐前國產化設備與同規格進口設備相比,運行更加平穩,人機交互界面更加友好;煤氣干法除塵系統投運后,爐頂余壓發電裝置的發電量提高了25%以上;水渣系統的優化設計節約了場地占用和耐磨管道消耗,沖制工藝的改進節省了用水量;國內完全自主知識產權的4000立方米級高爐余壓發電設備實現了全自動開機加負荷并網、全自動停機及全自動吹掃等技術,把國內此類設備的操作水平提高到世界領先水平。

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